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金属粉末单锥真空干燥机 合金粉专用末烘干设备
金属粉末单锥真空干燥机 合金粉专用末烘干设备

参考价格

面议

型号

DZLD-19系列

品牌

万宝干燥

产地

江苏常州

样本

暂无
常州市万宝干燥设备有限公司

白金会员

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第1年

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生产商

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核心参数
  • 处理量:

    10-5000KG
  • 能耗:

    1.5-45KW
  • 干燥介质:

    空气
  • 适用物料:

    多种可用
  • 操作方式:

    间歇式
  • 工作原理:

    真空
标签:

万宝干燥真空干燥机

万宝干燥DZLD-19系列

国产真空干燥机

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   常州市万宝干燥设备有限公司


公司具有丰富的金属粉末单锥真空干燥机,合金粉专用末烘干设备,DZLG系列合金粉粉末单锥螺旋真空干燥器设计经验,拥有成熟的团队和丰富的项目实施经验,深入行业设计,定制开发,实施等整体解决方案,满足客户需求。

       从售前、售中到售后,常州市万宝干燥有限公司拥有一套高度透明的管理程序,严格细致的项目操作流程,精益求精的项目服务水平。本着“品质为本、诚信至上”的原则,以客户为中心,公司做到定期维护,及时响应服务。

       “为顾客创造价值,为股东创造财富,为员工创造机会,为社会创造效益。”是常州市万宝干燥人一直坚持的使命。公司欢迎各界人士前来考察交流,携手共筑和谐社会!13372296929

      目前,国内混合料制备采用双锥真空干燥机,虽然设备简单,但是生产自动化水平低、产量低,所生产的混合料质量较差。常州市万宝干燥生产制造的高效单锥真空干燥机,生产自动化水平高,生产出的混合料流动性能好,松装密度稳定,粒度分布均匀,产量大,能满足高质量、高性能、大批量合金混合料生产的需要。

       随着我国合金混合料及其相关行业经济实力的不断增强,与企业及其相关行业交流的不断深入,高质量超细、纳米合金混合料的国产化已成为必然趋势,对生产烘干设备提出了更高的要求。客户的需求是常州市万宝干燥不断进步的阶梯,技术创新是常州市万宝干燥始终如一的宗旨,期待您的垂询!

一、DZLG系列合金粉粉末单锥螺旋真空干燥器,锥形混合干燥机 ,单锥低温真空干燥机概述:

单锥干燥机是常州市万宝干燥设备生产的新一代搅拌型真空干燥器之一,采用先进的技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。我们的真空干燥器适合低真空度操作,可应用于流程的其他阶段,包括:反应-结晶、加热-冷却、杀菌、液体-固体分离和脱气。现在,我们提供范围更广的真空干燥系统,适用于更多介质的处理,从化学制品到金属和药品。

二、DZLG系列合金粉粉末单锥螺旋真空干燥器,锥形混合干燥机 ,单锥低温真空干燥机工艺特点:

粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机以其独特的结构和的优势国内化工制药行业的干燥技术。

(一)干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面:

1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。

2、在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。

3、为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。

(二)、DZLG系列单锥真空螺带干燥机的结构及特性:

1DZLG系列单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的140%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。

2、运行平稳,保护晶形:

DZLG系列单锥真空干燥在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是DZLG系列单锥真空干燥能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。

3、顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能:

采用顶部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:

搅拌桨必须使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护

搅拌桨轴密封件很难做到真的密封^,缺乏质量保障

4、运行能耗成本低、混合效率高:

DZLG系列单锥真空螺带干燥采用电机驱动,设计独特,电机运转所带动的螺旋用于提升物料,没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是,在混合、干燥工艺过程中,传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时,运动的物料如同一个整体,大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动,因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。而DZLG系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌,整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动,保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌,随着螺旋搅拌的进行,逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循环。这种搅拌模式,使得容器内物料得到充分的均匀混合,杜绝了干燥过程中物料结块的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。

5、操作简单,维护方便:

DZLG系列单锥真空螺带干燥机械结构简单有效,操作人员容易理解,简单的按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成,设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆,无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件非常少,轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部,用户在维修时很容易将整个单元拆离,而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。

三.DZLG系列合金粉粉末单锥螺旋真空干燥器,锥形混合干燥机 ,单锥低温真空干燥机技术优势:

    (1) 以真空低温干燥法干燥处理,合金粉末不被氧化,无需还原及粉碎等后续工序,缩短工艺流程。干燥后的合金粉末,呈疏散状态,不用粉碎即可筛分,能完好保持合金粉末特有的树枝状结构和较高的压制性能。

    (2) 合金粉末在干燥过程中,不断翻动混合,干燥均匀、充分。在封闭的真空干燥罐内干燥,没有外界污染。干燥处理后的合金粉末水份含量及氧含量均达到国标要求。

    (3) 因干燥加热介质为热水,干燥温度90~95℃,不会破坏合金粉末粉表面的有机保护膜,保持了钝化处理效果,使合金粉末能长期储存。

    (4) 真空低温干燥工艺工序少,投资少,周期短,效率高,具有节能、高效等特点。占地面积小,易操作,工人劳动强度低。


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