20kg颗粒直接压制干法制粒机

满足所有中药配方颗粒剂（约500个品种）中药药粉、中药浸膏粉的直接压制制粒（除干法工艺不适应外）。

以生产火麻仁配方颗粒为标准，生产能力为一次性合格颗粒4kg/h，可生产出12目-40目的合格颗粒（筛分后粒度≤8%），终成品率应≥90%，颗粒成品率=产出颗粒/投入物料。

合格颗粒率要求：

一次通过干压后产出合格颗粒比例（一次成粒率）≥70%（薄荷、火麻仁等非常难做的品种一次成粒率可放宽至≥40%）（合格颗粒是指使用中国药典标准筛网12目和40目筛分出来 的颗粒，即12目-40目），

一次成粒率=一次通过干压后产出合格颗粒/投入物料。

验收要求1、以生产火麻仁配方颗粒颗粒为标准，大生产能力为合格颗粒4kg/h及设备每批次生产完成后，机内（含附属震动筛和吸料装置）残留物料不超过500g

验收要求2、以麦芽糊精颗粒为标准，生产能力为一次性合格颗粒7kg/h，可生产出12目-40目的合格颗粒（筛分后粒度≤8%），终成品率应≥95%，颗粒成品率=产出颗粒/投入物料。

送料系统：

送料系统采用（垂直或水平）螺杆预压送料，送料转速和压力可调，可持续稳定供给压辊机构，并且压力恒定，不发生堵料、集料等现象。

进料系统与物料直接接触的部件应易于拆卸以便于清洁。

与物料直接接触部件的材质为304级不锈钢或是符合GMP要求的材质（需要强度部分除外，例如压辊、送料螺杆等）。

挤压系统：

采取液压方式提供持续稳定的压力。

大压制压力能够满足所有中药配方颗粒剂压制制粒的要求。压辊转速、压辊间隙、压力可控、可调并能动态显示，且压力稳定以确保制出的薄片厚度、硬度、颜色等均匀一致。

压辊的材质为特种不锈钢，材质应符合GMP要求。

压辊通过冷却水降温，具有耐用性、生产质量稳定、均一，并不得脱落金属碎屑等异物。

运行中压辊有实时电子监控，能够反馈压辊的负载大小，压辊工作压力恒定（偏差不大于±0.2 MPa），系统可自动调整并保持在设定的压力上。

压辊两侧设计有与压辊匹配的密封板，防止物料从压辊两侧泄漏，密封材料要符合GMP要求。