一、KJG50型双螺旋空心桨叶干燥机_50平方双桨叶干燥器结构总览

序号 用户原始条款 工程化实现说明 关键技术价值

1 进/出料系统定制 ? 进料口法兰尺寸与叠螺脱水机完全匹配（提供接口三维图）

? 配置DN200备用接料口 + 气动插板阀（SUS304阀板+氟橡胶密封），实现双源切换不停机

? 进料螺旋：SUS304壳体+变频驱动（3 kW），输送量 0.4 t/h（5–30 r/min无级调速）

? 出料螺旋/提升机：SUS304材质，功率 1.5 kW，稳定输出 0.1 t/h干粉 全密闭防臭防尘

破拱防架桥设计

适配不同上游设备

2 传动系统配置 ? 主电机：IE4一级能效电机（IP55/F级），功率按负载匹配（建议11–15 kW）

? 减速机：国茂同等级硬齿面减速机，单输出轴+整体铸铁机座，带油位视窗与散热片

? 传动链：

?电机→减速机：V型皮带传动（缓冲冲击、过载保护）

 减速机→主机：定制齿轮箱直连（消除联轴器振动）

双轴同步：高精度齿轮传动（AGMA12级），速比1:1，保证双轴相位一致 ? 传动效率＞92%

 噪音＜82 dB(A)

MTBF＞15,000 h

3 异种金属焊接工艺 ? 所有SUS304不锈钢与Q345B/Q235B碳钢焊接区域（含中心轴包覆层、端板衬里、加热半管连接处）均采用：

 镍基焊材Ni307（ENiCrFe-3）

 焊前预热+焊后缓冷工艺

 渗透检测（PT）+ 20%射线检测（RT） ? 杜绝碳迁移导致的晶间腐蚀

焊缝耐蚀性≈母材

 通过NB/T 47014钛/镍/不锈钢专项评定

4 减速机品牌对标 ? 采用国茂股份GMC系列或同等性能产品（如SEW-MOVIDRIVE、NORD SK系列）

? 提供减速机合格证、型式试验报告、轴承寿命计算书 符合JB/T 8853-2015《圆柱齿轮减速机》标准

 齿轮接触疲劳寿命≥25,000 h

5 主机材质与厚度 ? 内筒体：SUS304，δ=10 mm（承压+耐磨）

? 加热半管：SUS304，Φ89×5 mm（双螺旋缠绕，换热面积50 m2）

? 顶盖内衬：SUS304，δ=3 mm（快开人孔DN400+硼硅玻璃视镜）

? 端板：Q345B，δ=35 mm（内衬SUS304薄板2 mm）

? 中心轴：Q345B主轴Φ325 mm + SUS304包覆层δ=35 mm（堆焊+精车）

? 桨叶：SUS304冲压成型，叶片板厚 8 mm，带刮刀边 ? 内壁Ra≤0.8 μm（食品/药用兼容）

 整机设计寿命≥15年

加热半管承压0.8 MPa（蒸汽工况）

6 外保温结构 ? 双层保温体系：

?? 内层：筒体夹套填充 50 mm硅酸铝针刺毯（密度128 kg/m3）

?? 外层：全长包裹 80 mm硅酸铝模块（错缝安装）

? 外护板：1.5 mm Q235B冷轧钢板，表面喷塑（RAL7035） 表面温升≤35℃（环境25℃）

 单位蒸发能耗↓37%（对比无保温机型）

7 轴承系统 ? 轴承：SKF/NACHI高温调心滚子轴承（232系列），耐温≥150℃

? 结构：可拆式轴承座（无需拆轴即可更换）

? 冷却：每轴承座配循环水冷却套（DN20进出水口），温度连锁停机 解决传统桨叶机轴承高温失效痛点

 维护时间缩短60%

8 底座与换热 ? 一体式钢结构底座（Q345B，喷砂除锈+环氧富锌底漆）

? 换热面积：50 m2（经ASME PTB-4标准校核，实测传热系数128 W/m2·K） 设备水平度误差＜0.1 mm/m

地脚螺栓预埋+二次灌浆接口预留

9 尾气环保系统 ? 旋风除尘器：Φ600 mm，SUS304内衬+Q235B外壳，蒸汽凝液伴热夹套（T=110℃）

? 列管冷凝器：换热面积 50 m2，316L管束+碳钢壳程

? 汽水分离器：卧式丝网+挡板结构，疏水阀自动排水

? 高压风机：风量 22.82 m3/min（1369 m3/h），风压 58.8 kPa，功率 30 kW

? 反冲洗水泵：5.5 kW，SUS304泵体，定时自动冲洗 尾气PM??实测≤42 μg/m3（24h均值）

 PM?.?实测≤28 μg/m3（24h均值）

完全满足GB 3095-2012二级标准

10 电控系统 ? 控制柜：正压防爆型（Ex p IICT4），IP54，内置空调散热

? PLC：西门子S7-1200（CPU 1215C DC/DC/DC）

? 触摸屏：KTP1000 Basic 10"（中英文界面）

? 变频器：西门子G120 ×3台（进料/主机/出料）

? 仪表：压力变送器（0~?0.1 MPa，SUS304膜片）、Pt100出风温度计（SUS304护套） 支持远程监控（4G/WIFI/以太网）