
参考价格
面议型号
KJG-72品牌
万宝干燥产地
江苏常州样本
暂无适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
其他处理量:
10-10000KG能耗:
5.5-120KW干燥介质:
空气万宝干燥空心桨叶干燥机
万宝干燥KJG-72
国产空心桨叶干燥机
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传导式空心桨叶(土霉素渣桨叶干燥机,土霉素渣烘干机)
(公司承诺:此设备如经厂家调试,依1旧3无3法7正2常2运9行,公6司9全2额9退款退货,保证客户购买零风险。欢迎致电咨询!)
注;随着时间的推移科技的不断进步,可能每个厂家对同一种物料现在制作工艺上面都有所提升,而导致对烘干设备的选择业造成了不同的选型,所以希望广大新老客户看见此信息时务必来电详询,常州万宝随时欢迎您的来电。
不同物料在不同工矿不同环境不同要求的情况下都有不同设计,所有设备尺寸均是非标根据客户产量要求来定做的,热源可根据客户具体条件选择如;天然气,蒸汽,电,液化气,煤碳,生物质,柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线,免费提供烘干设备选型参数,免费根据现场情况提供全套非标设计。
土霉素渣干燥机烘干机工作原理:
空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中 特殊的楔型搅拌器传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。是连续式节能型干燥设备。
空心桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面.
空心桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证较好的传热效果。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。
土霉素渣干燥机烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥专用干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
土霉素渣干燥机烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
土霉素渣干燥机烘干机: 根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘高粘度污泥烘干机设备 干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、土霉素渣干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10-15%,含水率在40-90%,含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。我国石油化学行业中,每年要产生大量的含油污泥,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。国家已将炼油厂等工业产生的含油污泥列为国家危险废物名录。
炼油厂污水处理场产生的含油污泥,主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等,俗称“三泥”,这些含油污泥组成各异,通常含油率在10-50%之间,含水率在40-90%之间,同时伴有一定量的固体。
含油污泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生。
某炼油厂采用焚烧法处理含油污泥,焚烧前对污泥进行干燥处理,减小其体积,便于将污泥粉碎,然后送到焚烧炉进行焚烧。经过焚烧,多种有害物几乎全部除去,又回收了热能。
在众多干燥机生产厂家,因设备占地面积小,操作费用低,操作环境好,干燥工艺先进,设备制做精良等因素,常州大拇指干燥科技公司制造的土霉素渣干燥设备用于污泥的干燥。污泥干燥后体积缩小4/5,在一台干燥设备内出口污泥水份任意可调,直至可方便粉碎的终含量。
土霉素渣干燥设备使用水蒸汽为加热介质,热介质不与污泥直接接触,间接加热,连续干燥,避免了热空气直接与污泥接触干燥中易引起爆炸与尘灰飞扬等问题。



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