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Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4 高熵合金粉末
Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4 高熵合金粉末

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RDB-FM-Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4

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上海

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上海研倍新材料科技有限公司

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研倍其它金属粉

研倍RDB-FM-Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4

国产其它金属粉

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上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4 高熵合金粉末

1、产品信息

货号纯度规格形貌
RDB-FM-HEA-Ni60可定制15-53μm / 45-105μm / 53-150μm(可定制)银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装:客户指定(<1kg / 真空密封瓶)

样品产品包装:1kg / 真空密封瓶

常规产品包装:5kg / 10kg / 25kg

备注:采用双层真空包装,内部充入高纯氩气保护,外部为防潮铝箔袋封装,支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免与空气、水汽接触,远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4(原子分数,at.%)是一种以镍(Ni)为基体、铬(Cr)为主要合金元素的高熵合金粉末,由Ni、Cr、Fe、Si、Ti、B、C七种元素组成。该成分设计以Ni-Cr-Fe-Si-B系为基础,通过引入Ti和C进行微合金化改性,其核心竞争力在于利用高熵效应形成稳定固溶体结构的同时,通过硼化物、碳化物及金属间化合物的多相协同强化,实现了超高硬度、优异耐磨性、良好耐腐蚀性及高温抗软化性能的**组合,是一种兼具高熵合金特性与硬质合金耐磨性的新型高性能材料。高熵效应赋予该材料优异的综合性能化学成份(原子分数,at.%):镍(Ni) 60.7%,硼(B) 4.0%,铬(Cr) 18.0%,铁(Fe) 9.0%,硅(Si) 5.0%,钛(Ti) 2.9%,碳(C) 0.4%。粉末主要适配激光粉末床熔融(LPBF)、选区激光熔化(SLM)、电子束熔融(EBM)、激光熔覆(Laser Cladding)、等离子堆焊(PTA)、超音速火焰喷涂(HVOF)等增材制造与表面工程工艺,以及粉末冶金(PM)近净成形工艺。

4、产品用途

Ni60.7B4Cr18Fe9Si5Ti2.9C0.4高熵合金粉末凭借超高硬度、优异耐磨性、良好耐腐蚀性及高温抗软化性能等性能组合,在表面工程、模具制造、航空航天及增材制造等领域扮演着高性能耐磨涂层与高温结构材料的双重角色。

表面工程与耐磨涂层:该合金粉末是激光熔覆、等离子堆焊、超音速火焰喷涂(HVOF)等表面强化工艺的理想原料。在金属基体表面制备的高熵合金涂层具有极高的硬度和优异的耐磨性,适用于矿山机械、冶金设备、石油钻探、水泥建材等行业中承受严重磨粒磨损和冲蚀磨损的零部件,可显著延长部件使用寿命。

模具与工装:用于制造和修复热作模具、冷作模具、挤压模具及工装夹具等。该合金粉末制备的涂层兼具高硬度、良好的抗热疲劳性和抗高温氧化性,可有效提升模具在高温、高压、高摩擦工况下的服役寿命。

航空航天与国防:适用于航空发动机高温部件防护涂层、燃气轮机叶片抗冲蚀涂层、高超音速飞行器热防护结构等,在800-1000℃高温环境下提供优异的抗氧化、抗冲蚀和耐磨保护。

增材制造(3D打印) :高球形度粉末专为激光粉末床熔融(LPBF/L-PBF)、选区激光熔化(SLM)及定向能量沉积(DED)等金属3D打印工艺优化,可实现复杂拓扑优化结构件、薄壁轻量化部件及一体化集成部件的高精度快速制造。

石油化工与能源:适用于化工阀门、管道、泵体等耐腐蚀耐磨部件,利用该合金优异的抗高温氧化和抗热腐蚀性能,保障装备在苛刻环境下的长期可靠运行。

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