
参考价格
5-10万元型号
GMSD2000-371品牌
SGN/思峻产地
上海样本
暂无适用温度(℃):
<120全容积(m³):
0.1-10000L能耗:
4-160kw处理量:
300-50000L/H物料类型:
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理:
立式SGN/思峻乳化机
SGN/思峻GMSD2000-371
国产乳化机
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一、产品概述
GRS2000 管线式三级高剪切均质机为 SGN 思峻在线连续化粉体湿法加工设备,内置三组串联定转子工作腔,整机采用 316L 镜面不锈钢打造,无卫生死角,符合 GMP 洁净生产标准。设备可直接接入自动化生产线,一次性完成粉体解团聚、固液分散、液液乳化、超细均质等工序,单次过机即可将固体颗粒细化至微米级,粒径分布区间窄,浆料长期放置不易沉降分层。机型结构紧凑,支持 24 小时连续不间断运行,广泛应用于石墨烯、色浆、农药混悬剂、医药药液、食品酱料等各类粉体与多相物料深加工,是粉体湿法细化工序的核心连续化装备。
二、工作原理
高速电机驱动三级转子同步高速运转,依靠离心负压将物料持续吸入密闭工作腔体。物料必须依次穿过三级逐级收窄的定转子间隙,先后承受离心挤压、高速撞击、涡流撕裂、多层液力剪切四重作用,大颗粒团聚体被逐级破碎、润湿、细化。管线直通式腔体杜绝物料短路走料,所有介质都必须经过完整剪切区域;既可以直通连续出料,也可外接管路循环多次均质,配合真空缓冲罐还能同步脱除浆料内部微气泡,*终得到均匀稳定的悬浮液与乳化体系。

三、核心优势
1. 三级递进剪切,细化效率高。三组齿形定转子分段破碎,对比单级、双级均质机,粉体解聚更彻底,出料细度更高,有效解决粉体抱团、沉淀分层难题。 2. 在线连续生产,批次一致性强。摆脱间歇釜式生产模式,流量稳定可控,大批量量产时每一批浆料粒度均匀,产品品质波动极小。 3. 卫生结构易维护。腔体整体抛光,拆装简单,CIP 在位清洗无残留,可切换处理多种物料,杜绝交叉污染,适配食品、制药洁净工况。 4. 工况适配范围广。变频调速可灵活匹配高低黏度物料,处理量大,长时间高速运转稳定,机械密封防渗漏,可长期连续工业化生产。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
创新采用粗细齿分级排布的三级定转子结构,一级粗碎打散大块团聚粉体,二级中剪切完成颗粒润湿,三级超细剪切收紧粒径区间,避免大颗粒直接穿过腔体,在不提升主机功率的前提下大幅缩小成品粒径跨度,降低粉体后续过滤堵塞概率
在化工、食品、制药等工业领域,实现物料高效、精细化的处理是提升产品品质的关键。研磨、均质、分散、乳化等核心工艺,对最终产品的稳定性、口感和性能起着重要作用。其中,高速剪切均质(HSSH)是一种安全、环
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