参考价格
5-10万元型号
GMSD2000-361品牌
SGN/思峻产地
上海样本
暂无适用温度（℃）：
＜120全容积（m³）：
0.1-10000L能耗：
4-160kw处理量：
300-50000L/H物料类型：
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理：
立式SGN/思峻乳化机
SGN/思峻GMSD2000-361
国产乳化机
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一、产品概述
GRS2000 管线式三级高剪切乳化机是专为骨汤、鸡汁、牛骨高汤、鱼汤等汤汁物料开发的连续式均质设备，整机采用 316L 卫生级不锈钢打造，符合食品 GMP 卫生标准。设备配备三级递进式定转子工作腔体，可直接接入熬汤生产线，实现连续进料、在线均质、连续出料。该机能够快速打碎骨油、蛋白团聚颗粒，让油脂与汤汁充分融合，处理后的高汤久置不分层、冷冻解冻不析水，汤色稳定乳白，广泛应用于浓缩骨汤、浓汤底料、餐饮高汤工业化量产。整机腔体无卫生死角，拆装便捷，满足食品行业 CIP 在位清洗要求。
二、工作原理
高速电机带动三级转子同步旋转，依靠负压吸力将高温骨汤连续吸入剪切腔体。汤汁依次流经三组精密咬合的定转子狭窄间隙，反复承受高频机械剪切、离心挤压、湍流撞击与液层撕裂作用，大块脂肪球与蛋白质团聚体被逐级粉碎细化。经过三级递进均质处理，油水两相瞬间形成稳定乳浊液，物料在线一次完成乳化细化，无需反复循环处理，合格物料从出料口直接送入下一道工序，实现流水线连续生产。
三、核心优势
1. 三级递进剪切，防分层效果突出。脂肪球被破碎至微米级别，大幅提升高汤乳化稳定性，彻底解决成品静置油水分离问题。 2. 在线连续作业，产能稳定。可对接熬煮、浓缩生产线，大批量生产下每一批次汤汁均匀一致，生产效率远高于间歇式均质设备。 3. 卫生结构设计，清洗便捷。腔体无死角，可快速拆解定转子，支持高温热水清洗与在位清洗，避免汤汁残留滋生细菌。 4. 适配高温工况，运行持久。双端面机械密封带冷却结构，可长时间处理 80-115℃热骨汤，支持全天候不间断连续生产。
四、设备参数
型号 | 标准流量（L/h） | 转速（rpm） | 线速度（m/s） | 马达功率（KW） | 进出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
采用逐级变隙式三级定转子结构，首级打散大块油脂团，中级细化蛋白颗粒，末级稳定乳化体系，单次过机即可达成长效均质效果，无需额外添加乳化稳定剂，大幅降低高汤辅料成本
在化工、食品、制药等工业领域，实现物料高效、精细化的处理是提升产品品质的关键。研磨、均质、分散、乳化等核心工艺，对最终产品的稳定性、口感和性能起着重要作用。其中，高速剪切均质（HSSH）是一种安全、环
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