
参考价格
5-10万元型号
GMSD2000-330品牌
SGN/思峻产地
上海样本
暂无调速范围:
0-14000rpm分散轮直径(mm):
45-296mm全容积(m³):
0.1-10000L能耗:
4-160kw处理量:
300-50000L/H物料类型:
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理:
立式SGN/思峻分散机
SGN/思峻GMSD2000-330
国产分散机
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一、产品概述
GMSD2000 玻璃钢高剪切研磨分散机是 SGN 思峻推出的管线式一体化湿法研磨设备,专为玻璃钢树脂浆料、玻纤填料悬浮液开发。本机采用前置锥形研磨腔 + 后置多级剪切腔串联结构,可一次性完成玻纤团聚体破碎、填料细化、粉体润湿、树脂均质混合,有效解决玻纤抱团、浆料颗粒粗大、沉降分层、制品表面出现麻点气孔等问题。整机密闭连续进料出料,可对接流水线不间断生产,是不饱和聚酯、环氧树脂玻璃钢浆料连续制浆的核心量产设备。
二、工作原理·
电机带动双工位转子高速旋转,物料在负压作用下连续进入腔体。首先经过锥形研磨定转子,在摩擦挤压、高速撞击下破开玻纤与无机填料形成的硬质结块;随即进入多级高剪切分散腔,在极小间隙内形成高强度湍流场,剥离粉体软团聚,让玻纤、钙粉等填料充分浸润分散在树脂基体中。物料一次过机即可完成粗碎、超细研磨、均质分散整套工序,无需反复循环,既能细化固相颗粒,又不会过度剪切切断玻纤纤维,保障玻璃钢成品强度与外观平整度。

三、核心优势
研磨 + 分散一体化双级结构先研磨打散硬质团聚块,再深度均质分散,一步处理玻纤填料,避免纤维抱团堵料,浆料粒径均匀,大幅减少玻璃钢制品针孔与颗粒缺陷。
管线式连续化作业在线直通式进料出料,摆脱间歇批次生产,大批量制浆时每一批浆料固含、细度高度一致,生产效率远高于普通批次分散设备。
保护玻纤完整不被过度剪断梯度化作用力设计,只打散粉体团聚,严控剪切强度,保留玻纤原有长度,保证玻璃钢复合材料力学强度稳定。
密闭卫生易清洗整机不锈钢腔体,工作头可快速拆装,CIP 在位清洗方便,更换不同树脂配方无交叉污染,适配多品类玻璃钢浆料轮番生产。
四、主要设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
采用研磨 + 分散双腔体串联结构,先破开玻纤填料硬团聚,再完成深度均质,在细化浆料的同时保护玻纤不被剪断,实现玻璃钢树脂浆料连续化稳定制浆
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