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H13模具钢3d打印金属粉末真空雾化球形耐磨抗冷热循环多粒度依铂
H13模具钢3d打印金属粉末真空雾化球形耐磨抗冷热循环多粒度依铂

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型号

H13

品牌

河北依铂新材料

产地

河北

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河北依铂新材料科技有限公司

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依铂新材料合金粉体

依铂新材料H13

国产合金粉体

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一、产品基础信息

产品名称:H13热作模具钢粉末(4Cr5MoSiV1)

生产工艺:真空感应气雾化(VIGA)

生产厂家:河北依铂新材料科技有限公司

产品简介:本品为气雾化球形H13模具钢合金粉末,全程真空惰性气体保护熔炼雾化,无坩埚污染、杂质极低,粉末球形度高、流动性优异、成分均匀稳定。专为3D打印、激光熔覆、热喷涂、粉末冶金等工艺定制,是目前热作模具修复、模具增材成型、高温耐磨零部件制备的主流高性能材料。

供货优势:1kg起订、粒度可定制、成分可微调、支持小样试单与大批量量产,批次稳定性强、全程可溯源。

二、产品规格

依铂新材料支持全粒度按需定制筛分,适配不同工艺设备,常规在售标准粒径规格如下,非标粒度可定制生产:

  • SLM 3D打印专用:15–53μm、20–63μm

  • LMD激光熔覆专用:53–105μm、45–150μm

  • 热喷涂专用:75–150μm、100–200μm

  • 粉末冶金/压制烧结专用:0–100μm、0–150μm

物理参数:松装密度高、振实密度稳定、流动性优异,无空心粉、无卫星粉,铺粉与送粉均匀稳定。

包装规格:1kg/2kg/5kg科研小样装、10kg/25kg真空瓶装装、50kg/100kg真空瓶装,真空密封封装,防潮防氧化。

三、产品标准成分(国标H13)

采用精准配比熔炼,元素分布均匀、无偏析,可根据客户工况微调优化配方:

  • 碳(C):0.32–0.45%

  • 硅(Si):0.80–1.20%

  • 锰(Mn):0.20–0.60%

  • 铬(Cr):4.75–5.50%

  • 钼(Mo):1.10–1.75%

  • 钒(V):0.80–1.20%

  • 铁(Fe):余量

四、产品核心特性

1、粉体性能优异,成型精度高

VIGA气雾化工艺制备,粉末球形度饱满、粒径分布集中,流动性与松装密度稳定,打印铺粉平整、熔覆送粉均匀,有效避免成型孔隙、层纹、缺粉等缺陷,工件表面光洁度高,后续加工余量小。

2、高纯净低氧,批次性能稳定

全程真空+惰性气体保护熔炼,隔绝空气与杂质污染,氧含量低、夹杂少,无空心粉、无卫星粉,每批次成分、粒径、流动性高度一致,可长期稳定批量供货。

3、强韧性均衡,耐磨抗冲击

合金配比科学,碳化物细小弥散分布,热处理后硬度高标准,兼具高硬度与高韧性,抗冲击、抗磨损、抗形变能力优异,有效解决模具崩角、塌陷、磨损脱落等问题。

4、耐高温、抗热疲劳性能优异

适配长期高温工况,高温抗软化、抗起皮、抗热裂性能突出,可耐受反复冷热循环冲击,大幅提升热作模具使用寿命,降低企业模具更换成本。

5、工艺适配性广,可定制性强

适配增材打印、激光熔覆、热喷涂、粉末冶金全工艺,支持粒度筛选、成分微调、性能优化定制,兼顾科研试样与工业量产需求。

五、产品主要用途

  • 模具增材制造:各类精密热作模具3D打印一体化成型,包含铝压铸模、铜压铸模、热挤压模、精锻模、塑胶热成型模具等。

  • 模具激光修复与强化:针对模具边角磨损、型腔塌陷、热裂、拉伤等缺陷进行激光熔覆修复,同时可做表面耐磨耐高温强化涂层,实现模具延寿降本。

  • 工业零部件喷涂强化:用于高温、耐磨、冲击工况零部件热喷涂防护,提升工件耐高温、抗磨损、抗疲劳性能。

  • 粉末冶金精密零件:用于高温耐磨结构件、模具配件、机械精密零部件压制烧结生产。

  • 科研新材料研发:高校、企业实验室用于模具材料改性、工艺调试、新型热作合金体系研究与试样制备。



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