一、产品概述

 GBI2000 氧化铝陶瓷粉体混合机是针对陶瓷、新能源陶瓷浆料行业定制的卧式管线式连续粉液处理设备，专门适配氧化铝、碳化硅、氧化锆等高硬度陶瓷超细粉体，解决陶瓷粉料扬尘严重、硬度高易磨损设备、团聚难分散、浆料沉降分层等行业难点。设备集成负压密闭自动吸粉、瞬时润湿包覆、碳化钨耐磨多级高剪切分散一体化功能，可直接对接陶瓷全自动制浆流水线，替代传统敞口搅拌桶人工投料间歇生产工艺。过流主体采用 316L 镜面不锈钢，核心定转子采用碳化钨耐磨防护，支持 CIP 在线清洗，处理量 0.2-30m³/h，广泛用于陶瓷生坯浆料、电子陶瓷基板浆料、陶瓷隔膜浆料配制，有效降低粉料损耗、提升浆料分散均匀度，稳定陶瓷成品烧结品质。

二、工作原理 

设备卧式全密闭腔体依靠高速转子旋转形成稳定真空负压，分两道工序连续完成陶瓷粉体混合制浆： 1. 负压密闭自动吸粉、粉体瞬时润湿包覆设备运行产生持续可控负压吸力，料仓内干燥氧化铝陶瓷细粉匀速输送至溶剂 / 粘结剂管路，粉体进入腔体瞬间被流动液相完整浸润包裹，全程无外露敞口，隔绝空气，杜绝超细陶瓷粉尘飞扬、粉料吸潮搭桥堵管、干粉漂浮团聚。 2. 耐磨多级剪切在线均质混合润湿后的粉液混合物料进入碳化钨耐磨齿形定转子间隙，依靠高强度剪切、撞击、湍流作用力，强力打碎氧化铝硬团聚颗粒，使陶瓷微粉均匀悬浮分散在液相体系；混合完成的陶瓷浆料持续稳定出料输送至储浆工序，无需长时间球磨预混，实现 24 小时不间断连续制浆。  

三、核心产品优势

 1. 全密闭负压无尘上料，大幅减少高价值陶瓷粉料损耗整套管路封闭式自动输送氧化铝粉体，无需人工开盖加料，超细硬质陶瓷粉末无外泄飞尘，保持车间洁净，降低昂贵陶瓷原料浪费，改善车间粉尘作业环境。 2. 碳化钨耐磨剪切组件，适配高硬度氧化铝粉体，长期使用不易磨损核心分散部件做耐磨强化处理，耐受氧化铝颗粒长期冲刷，深度破除粉体团聚，浆料无粗大颗粒，大幅减轻后续球磨工序负荷，保证陶瓷浆料分散一致性。 3. 管线式连续在线制浆，适配陶瓷自动化量产产线，提升制浆效率卧式紧凑机身可无缝串联整套配料流水线，不间断连续作业，省去物料转运、长时间浸润静置步骤，缩短陶瓷浆料制备周期，适配电子陶瓷、结构陶瓷大规模量产。 4. 镜面光滑无死角腔体，清洗彻底，防止不同陶瓷粉体交叉污染物料接触面无缝镜面抛光，无积料死角，支持在位清洗，切换氧化铝、氧化锆、碳化硅不同粉体时清洗便捷，避免粉料混杂影响陶瓷烧结成品性能。 5. 变频可调运行参数，适配多种粒度陶瓷粉体，兼顾研发与量产变频系统可精准调节吸粉速度、剪切转速，兼容微米级、纳米级各类陶瓷粉料，小型机型用于实验室配方研发，大型机型匹配工厂自动化制浆生产线。

四、主要技术参数