1、氮气保护系统描述：

使用我司的无尘投料及负压真空输送机对物料进行氮气保护输送，输送过程采用的是氮气保护密闭式管道输送，无尘投料站自带除尘负压操作环境，没有粉尘的泄漏；输送物料颗粒大小从0.2微米到1毫米，而我们采用Ti07过滤器，过滤比率99.99%，不会有粉尘透过过滤器泄漏到环境中。系统在运行过程中噪音小于70分贝。无尘投料站底部补气阀补充的气体为99.9%纯度的氮气，系统配置氧浓度实时在线检测及自动补充系统，将整套输送系统的氧浓度控制在3%-5%VOL以内，极大的保证了铝粉在输送过程中的安全性。系统配置自动补氮程序，当系统内的氧浓度升高，超过5%VOL，补氮阀门自动打开，往系统内补充氮气。物料通过氮气保护真空输送机输送至计量仓内，计量仓上配置氮气平衡阀，保证物料在进入计量仓时，处于氮气保护的环境内， 计量仓配置称重传感器，可实时记录仓内物料的实际重量，到达设定高位重量，真空上料机自动停止加料，计量仓内的物料，通过计量仓底部的螺旋喂料器输送至下游搅拌罐内，本套系统采用的为失重式计量，仓内的总量减去下游设备需要的量，当仓内物料经过PLC就计算到达剩余量时，瞬间关闭螺旋喂料机出口阀门，喂料螺旋停止工作，为了保证给料的精确度，我司提供的螺旋输送机为多段式变频调节给料，分为快速加料、中速加料、低速精确给料三个步骤，极大程度的保证了给料的精确性和稳定性。

2、产品特点：

我们的真空输送机是靠罗茨风机提供动力源，当物料在被吸的过程时，是氮气和物料进入过滤仓，而我们的过滤精度为0.3微米，过滤率达99.99%，所以排出的还是洁净的氮气，排出的氮气通过氮气回收管线，进入冷凝器冷却，然后进入2立方氮气储气罐，2立方储气罐内的氮气，足够后面输送系统循环使用，大大降低了能耗。只有**次空机启动时需要3-5分钟的氮气置换工作，后续的连续输送，均不用再停机，极大程度的保证了工作的效率，目前我司的本套氮气保护输送系统已广泛应用于红磷、黄磷、氧化铝粉、钯碳等易燃易爆的物料场景，目前设备反应良好，运行稳定。

计量仓内配置氮气平衡阀，让氧化铝计量仓失重保持微正压氮气保护状态，压力范围1000pa-2000pa，相当于嘴巴吹出气体的压力，极大程度的隔绝了空气的介入。给料方式采取多段式失重式配料，运行更顺畅，精度更高，性能更稳定。

噪音：因为没有大型的机械设备运转，系统在运行过程中噪音小于70分贝。不会影响人的正常工作
简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间
卫生：符合GMP标准，满足CIP要求；
轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；
安静：震动小、噪音低；
清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；
经济：一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；
安全：整个过程为密闭氮气保护，氧浓度实时在线检测，工作过程无热量产生、安全防爆。

因为整体系统不存在机械的磨损，所以不会有机械故障，减少人工维护，没有维护费用。