一、产品概述

 GLC2000 纳米导电粉体管线式混合机是面向新能源、精细化工行业纳米导电填料定制开发的连续式密闭粉液分散设备，适配导电炭黑、碳纳米管、石墨烯、纳米银粉、导电二氧化钛等超细纳米导电粉体。设备采用负压自吸管线一体化结构，干粉与液体介质在线同步完成自动吸料、浸润包裹、多级高速剪切、均质混合全流程，一次性攻克纳米导电粉体比表面积大、吸附团聚强、易浮鱼眼、投料扬尘、分散不均、导电性能波动大等行业痛点，全程无间歇连续化生产，产出分散均匀、无干粉絮团的导电悬浮浆料，可直接对接自动化产线下一道工序，是纳米导电粉体加工的核心粉体混合设备。

二、工作原理

设备依靠高速液相流经腔体形成真空负压，依靠负压差自动连续吸入蓬松纳米导电干粉，无需螺旋强制喂料；粉、液进入密闭剪切腔体瞬间发生高速对冲、多层级窄间隙剪切剥离，强力撕开纳米粉体微观团聚体，使超细导电颗粒被液体完全浸润包裹，从根源消除干团、鱼眼、浮粉问题。整套吸粉、混合、分散、均质工序在线一步成型，无大容量搅拌罐体，可 24 小时连续串联生产线作业，省去传统搅拌釜长时间搅拌、静置熟化流程。

三、核心产品优势（针对纳米导电粉体专属优化）

 1. 负压全密闭自吸送粉，降低高价纳米粉体损耗纳米导电粉体原料成本高、粒径超细极易飘散，整机密封负压进料无粉尘外泄，车间洁净度达标，有效减少粉体飞散损耗，适配锂电、电子材料无尘生产车间。 2. 多级窄间隙专用剪切腔体，深度打散纳米团聚针对纳米导电粉体疏松絮状结构优化剪切流道，多层剪切结构剥离微观抱团颗粒，浆料无肉眼可见干粉疙瘩，粉体分散均匀稳定，保障终端产品导电性能一致性。 3. 管线式连续化生产，大幅提升制浆产能颠覆传统间歇釜式搅拌模式，粉液同步在线调和，省去人工投料、物料中转、长时间熟化工序，同等工况下生产效率提升 2-4 倍，大幅减少厂房罐体占用面积。 4. 油性、水性双体系通用，适配多品类导电浆料腔体流道经过优化，兼容 NMP 油性溶剂、去离子水水性体系，可加工高固含量、中高粘度导电悬浮液，适配锂电导电剂、导电油墨、导电涂料、电子导电涂层等多种配方。 5. 卫生级镜面抛光腔体，快拆无死角易清洗接触物料全部采用 316L 镜面不锈钢，腔体无物料滞留死角，转子、定子可快速拆装冲洗；切换不同种类导电粉体时清洗简单，杜绝物料交叉污染。 6. 支持自动化联动，浆料配比精准可控设备预留自控对接接口，可搭配失重式粉体喂料机、液体计量泵、在线浓度检测仪配套使用，纳米导电粉体与液相载体配比实时可控，批次浆料粘度、导电性能高度统一。 7. 小型管线机身，低能耗易嵌入自动化产线腔体容积仅 0.002m³，同等处理量能耗比传统搅拌釜降低 30%，卧式管线结构小巧灵活，可直接串联整条自动化生产线，覆盖实验室小试、中试、大规模量产全规格需求。

四、主要技术参数