一、产品概述

GLC2000 隔膜氧化铝涂层粉液混合机是专为锂电池陶瓷隔膜涂覆工艺定制的管线式连续粉液分散设备，针对纳米氧化铝、勃姆石、二氧化硅等陶瓷涂层超细粉体研发。设备采用负压自吸连续进料结构，可将绝缘陶瓷干粉与去离子水、粘结剂溶液在线同步完成吸料、浸润、多级剪切分散、均质调和，一次性解决氧化铝粉体比重轻、易团聚、产生鱼眼、投料扬尘、浆料固含量波动大等行业痛点。整机密闭连续化运行，产出分散均匀、无干团的陶瓷涂覆浆料，可直接输送至隔膜涂布工序，是动力电池、储能电池陶瓷隔膜产线的核心配套粉体混合设备。

二、工作原理

液体介质高速流经设备腔体形成真空负压，依靠负压自动连续吸入纳米氧化铝 / 勃姆石干粉，干粉与液相在密闭剪切腔内瞬间高速对冲、多层剥离剪切；针对陶瓷绝缘粉体超细、吸附团聚强的特性，专用分级流道打散粉体絮团，让氧化铝颗粒被液体完全包裹浸润，从源头消除干粉结块、浮粒。粉液混合、分散、均质整套工序在线一步成型，无需搅拌釜长时间搅拌熟化，管线式无罐体结构可串联自动化隔膜生产线，实现 24 小时不间断连续制浆。

三、核心产品优势（适配隔膜涂层工艺）

负压密闭自吸送粉，杜绝纳米氧化铝粉尘损耗纳米氧化铝粒径超细，极易飘散污染车间且原料成本高；全封闭负压吸料结构无粉尘外溢，大幅降低粉体损耗，满足锂电无尘洁净车间生产标准。

多级专用剪切腔体，彻底消除涂层浆料鱼眼团聚优化窄间隙复合剪切结构，强力撕开氧化铝、勃姆石蓬松团聚体，避免涂层浆料出现干粉疙瘩；分散后粉体粒径分布均匀，隔膜涂覆无颗粒晶点，提升隔膜绝缘安全性与良品率。

连续化一步制浆，缩短隔膜涂层整条工序替代传统间歇搅拌釜多步预混工艺，干粉与溶剂同步在线调和，省去中转投料、长时间熟化工序，同等产能下生产效率提升 3 倍，大幅减少车间罐体占地。

适配高固含量水性陶瓷涂层体系针对隔膜水性涂覆配方优化腔体流道，适配氧化铝、勃姆石、二氧化硅多种绝缘粉体，可稳定处理高固、中高粘度悬浮浆料，不易堵腔、输送流畅。

卫生级快拆无死角结构，换料清洗便捷接触物料部位采用 316L 镜面抛光不锈钢，腔体无物料滞留死角，转子定子可快速拆分水洗；切换不同粒径氧化铝粉体时清洗耗时大幅缩短，杜绝批次浆料交叉污染。

可联动自动化计量系统，涂层浆料性能稳定设备预留自控接口，可搭配失重粉体喂料机、液体计量泵、在线浓度仪联动，氧化铝粉体与粘结剂溶液配比精准可控，每批次涂覆浆料固含量、粘度高度统一，保证隔膜涂层厚度均匀一致。

小型管线式机身，低能耗易集成隔膜产线腔体容积小巧，同等产能能耗比传统搅拌釜降低 30%，卧式管线结构可直接嵌入隔膜涂布流水线，覆盖实验室小试、中试、大规模量产全规格需求。

四、主要技术参数