一、产品概述

 GLC2000 碳黑导电剂连续粉液分散混合机是针对导电炭黑、碳纳米管、石墨烯等超细纳米导电粉体研发的管线式连续化粉液均质设备，专为锂电导电剂预混、导电浆料制备、储能电池辅料分散工艺打造。设备采用负压自吸连续进料模式，可将高吸油值超细碳黑干粉与 NMP、去离子水等液相载体在线同步混合、瞬时剪切分散，一次性解决碳黑粉体极易浮团、产生鱼眼、浸润不完全、分散效率低、扬尘损耗大等行业难点，全程密闭连续生产，是动力电池、储能、导电浆料、陶瓷隔膜生产中导电剂加工的核心配套粉体设备。

二、 核心工作原理

设备依靠高速流体流经腔体形成真空负压，自动连续吸入超细碳黑干粉，干粉与液体在密闭剪切腔内部瞬间高速对冲、多层级剪切剥离；针对碳黑颗粒疏松易团聚的特性，通过特殊分层流道打散碳黑絮团，让纳米导电粉体被液体完全包裹浸润，从源头消除干粉结块、干团浮粒；整套粉液混合、分散、均质工序在线一步完成，出料即为分散均匀的导电剂预混液，无需长时间搅拌熟化，可直接进入下一道制浆工序。整机管线式结构无大容量搅拌罐体，可串联自动化生产线 24 小时不间断连续作业。 

三、针对碳黑导电剂的核心创新优势 

1. 负压密闭自吸送粉，杜绝碳黑粉尘污染超细导电炭黑粒径极小、极易飘散，本机全封闭负压吸料结构，无粉尘外溢，大幅降低昂贵碳黑原料损耗，改善车间洁净环境，适配新能源锂电无尘车间生产标准。 2. 专用抗团聚剪切腔体，彻底打散碳黑鱼眼优化多级剪切间隙结构，强力撕开碳黑蓬松絮状团聚体，解决传统搅拌釜碳黑浸润慢、内部夹干粉、导电性能不均的痛点，分散后碳黑颗粒分布均匀，有效提升浆料导电稳定性。 3. 连续化高效分散，大幅缩短导电剂制备工序替代传统间歇搅拌釜预混工艺，碳黑粉体与液体同步在线混合均质，省去投料、长时间搅拌、静置熟化流程，同等产能下生产效率提升 3 倍以上，适配大批量导电剂量产加工。 4. 油性 / 水性导电体系一机通用适配 NMP 油性正极导电浆料、去离子水水性负极导电液、隔膜导电涂层液，可处理高固含量、高粘度碳黑悬浮体系，不易堵腔、输送流畅。 5. 卫生级快拆结构，无物料交叉污染接触物料部位采用 316L 镜面抛光不锈钢，腔体无滞留死角，定子、转子可快速拆卸冲洗，切换不同型号碳黑、碳纳米管原料时清洗便捷，避免批次物料混杂。 6. 支持自动化精准配比，导电浆料性能稳定设备可配套失重式粉体喂料机、液体计量泵、在线浓度检测仪联动自控，碳黑粉体与液相载体配比精准可控，每一批次导电浆料固含量、导电性能高度统一。 7. 管线式小型机身，低能耗易集成腔体容积小，同等处理量相比传统搅拌釜能耗降低 30%，卧式管线结构占地空间小，可直接嵌入锂电自动化制浆流水线，适配实验室小试到工业化量产全规格。

四、主要技术参数