
参考价格
5-10万元型号
GDL1000-2品牌
SGN/思峻产地
上海样本
暂无全容积(m³):
0.02能耗:
4-160kw处理量:
300-50000L/H物料类型:
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理:
卧式SGN/思峻混合机
SGN/思峻GDL1000-2
国产混合机
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一、产品概述
GDL1000 生物提取液高剪切均质泵是针对生物制药、植物深加工领域研发的卧式两级管线式卫生级均质设备,聚焦生物菌丝、植物粉体、中药提取物、活性多糖、草本浸膏等固液体系破碎、解聚、均质、细化工艺。设备依托两级高剪切定转子结构,可强力打散团聚生物粉体、破碎植物细胞壁,充分释放内部有效活性成分,解决提取液残渣粗大、粉体团聚、有效成分析出率低、料液分层浑浊等行业痛点。整机严格遵循 GMP 洁净生产标准,管线直通式结构可无缝对接提取、浓缩、过滤自动化产线,实现 24 小时连续化湿法加工,广泛应用于生物发酵、中药提取、功能性植物粉体深加工、保健品原料制备等粉体相关领域,是生物提取工段核心工艺装备。
二、工作原理
设备采用卧式一体化管线结构,内置两级串联精密剪切腔体。电机驱动转子高速运转,形成高强度剪切、撞击、离心、湍流复合力场。含植物粉体、菌丝残渣的生物提取液连续进入泵体腔体,在定转子微小间隙内,先后经过初级粗碎、二级超细均质两道工序:大颗粒植物纤维、团聚粉体先被初步打散,再经次级研磨细化,完成细胞壁破碎、粉体解聚,固液两相实现微观深度融合,有效活性物质充分溶出。物料单次通过即可完成破碎、分散、均质全流程,无需多次循环处理,在线连续出料模式大幅缩短提取工艺流程,提升原料利用率与生产稳定性。
三、核心技术优势
两级递进剪切腔体,高效破壁提取得率高两级交错齿形定转子结构,剪切强度逐级提升,既能破碎坚硬植物纤维、菌丝菌体,又能彻底打散植物粉体团聚团块,细胞壁破碎充分,多糖、黄酮、生物碱等活性成分溶出率显著提升;物料细化后粒径稳定在 0.2~2μm,提取液清澈无粗渣,降低后续过滤工序压力。
卫生级无菌整机设计,适配生物洁净车间接触物料部件全部采用 316L 医用镜面不锈钢,腔体无死角、不挂料、无物料残留;进料、出料、腔体均采用卫生快装卡箍,无需工具快速拆装清洗;配套制药级耐酸碱机械密封,杜绝渗漏污染,支持 CIP 在线清洗、SIP 原位蒸汽灭菌,不同品种生物提取液切换生产无交叉污染,满足生物制药洁净规范。
粉体防堵导流进料结构,高固含浆料稳定加工针对植物微粉、发酵菌丝等高固含量易堵物料,创新优化进料导流流道,粉体与提取液提前预混缓冲,避免粉体搭桥、结块堵泵,可稳定处理固含量 15% 以内粉体提取浆料,适配粉体直接投料连续化生产线。
低温温和剪切,保全热敏生物活性物质优化腔体流体流道与齿形结构,剪切过程物料温升≤3℃,避免高温破坏多肽、益生菌、植物活性蛋白等热敏成分,**适配高端生物活性提取物、保健原料加工。
紧凑型集成一体化结构,适配自动化产线卧式小巧机身,可直接串联提取罐、浓缩设备、过滤机、灌装设备,全程密闭连续作业;可选配配套稳压缓冲罐体,稳定出料流量,消除物料脉冲波动,保障粉体悬浮提取液浓度均匀,大幅节省车间占地空间。
变频柔性调速,适配多类生物原料配方搭载变频控制系统,转速 0~14000rpm 无级可调,可根据植物粉体粗细、料液粘度、固含量灵活调整剪切强度,一机兼顾粗纤维中药提取液、超细植物粉体混悬液、发酵菌丝浆液等多种物料加工,降低企业设备投入成本。
四、主要技术参数
型号 | **处理量(L/h) | 马达转速(r/min) | 马达功率(KW) | 配管尺寸 入口/出口 |
GDL1000/5 | 3000 | 3000 | 5.5 | DN40/DN32 |
GDL1000/10 | 8000 | 3000 | 7.5 | DN40/DN32 |
GDL1000/20 | 20000 | 3000 | 22 | DN65/DN50 |
GDL1000/30 | 40000 | 1500 | 45 | DN125/DN100 |
GDL1000/40 | 65000 | 1500 | 75 | DN150/DN125 |
GDL1000/50 | 125000 | 1500 | 160 | DN200/DN150 |
传统单级均质设备要么破碎力度不足,粉体团聚、植物纤维难打散;要么过度剪切升温破坏活性。本机采用粗碎 + 均质两级齿形定转子,一级宽齿撕碎菌丝、粗纤维、粉体结块,二级密齿完成亚微米细化,一次通过同步实现细胞壁破碎与粉体均匀分散,有效提升植物活性成分溶出率,减少循环加工工序。
在化工、食品、制药等工业领域,实现物料高效、精细化的处理是提升产品品质的关键。研磨、均质、分散、乳化等核心工艺,对最终产品的稳定性、口感和性能起着重要作用。其中,高速剪切均质(HSSH)是一种安全、环
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