一：产品介绍
西安北辰亿科 AI 视觉辅助复制钎焊系统，颠覆传统事后质检模式，聚焦焊接前端管控，有效解决行业全流程质检投入成本高、工艺不稳定等难题。设备搭载深度学习 AI 视觉算法，打造焊前、焊中一体化智能管控体系：焊前自动扫描工件装配形态，识别装配偏差并提前剔除，从源头规避焊接隐患；焊中调取存档成熟工艺参数，实现标准化钎焊工艺一键复刻，同时视觉实时追踪熔焊状态，配合系统动态微调参数，稳定焊接热过程，大幅降低虚焊、气孔、未熔合等工艺缺陷。设备兼容性强，可搭配感应钎焊主机使用，广泛应用于新能源、汽车、制冷换热等领域，助力企业降本增效、提升产品良率。

二、核心优势

前置管控，削减质检成本

摒弃传统全流程事后检测模式，从焊接前端把控品质，减少人工质检、返修成本，综合品控成本降低 30% 以上。

工艺复刻，焊点高度统一

成熟工艺参数一键存档、一键复制，摆脱人工操作差异，批量生产焊点一致性可达 99.5% 以上。

双重防护，隐患提前规避

焊前智能识别工件装配问题，焊中实时监测熔焊状态，双重防护从源头减少焊接不良品。

智能调参，适配性广

视觉联动控制系统动态微调运行参数，适配不同规格工件，支持非标定制，可对接各类自动化生产线。

稳定耐用，运维简便

一体化集成设计，结构紧凑，搭配感应加热主机，热效率高、无明火，安全防爆，长期运行故障率低。

三、核心功能详解

1. 焊前智能识别

搭载高清工业相机 + AI 视觉算法，全方位扫描工件装配状态，精准识别间隙偏差、位置偏移、杂质附着等问题，自动标记并剔除不良工件，彻底消除先天性焊接隐患。

2. 焊中工艺复刻与实时控制

系统可长期存储多套成熟钎焊工艺参数，生产时直接调用，完成标准化工艺复制；焊接过程中视觉实时捕捉熔池形态、温度变化，系统同步动态微调功率、温度、时长等参数，稳定焊接热过程，有效规避各类工艺型缺陷。

四、适用行业 & 应用场景

新能源行业：电机定子、转子、储能组件、电池连接部件钎焊

制冷换热行业：换热器、铜管管路、液冷板钎焊

汽车制造：汽车管路、车载精密配件钎焊

通用精密制造：电子元件、五金精密零件、异形工件钎焊