聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

高品质的PET颗粒双锥回转真空干燥机，PET颗粒干燥机，PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥设备，PET颗粒烘干设备

PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥机技术参数简介

结构要求：

PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥机结构由双锥桶体，加热夹套保温层夹套锥体外包，支架、旋转接头密封，进料口为卡箍式快装，放料口为不锈钢蝶阀及传动电机等；内桶体采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶体内部采用搪瓷，夹套板材为A3或235A板厚度δ3mm，锥体外包材为SUS-304厚度δ1.5mm，支架为6#槽钢制作，支架外包为SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶阀口进料口为快装式, 防爆电机功率：0.75KW，桶体焊接处精磨抛光无死角，外表平整美观大方，清洗方便操作简单、运转平稳，符合制药，食品、化工等行业。

工艺要求：

在负压条件下，物料能够呈现翻转状态，物料与夹套有充分接触，实现对物料的干燥。实现干燥工艺温度控制范围：50~100℃。采用热水加热。干燥结束产品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥机内部没有死角，不存在清洗不到部位。

设备密封材料耐受0~95℃的热空气，抗老化、密封效果好。主机外表面实现亚光处理，抛光度水平满足Ra≤0.6μm。

PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥机结构：

双锥回转真空干燥机系统由主机、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。以主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。

PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥机工作原理：

在回转筒体的密闭夹套中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时，在动力驱动下，回转筒体作缓慢旋转，筒体内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。工作时，物料处于真空状态，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发，并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中，物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出，这三个过程的不断进行，物料能在很短时间内达到干燥目的。

选用双锥回转真空干燥机的注意点：

（1）充填率（实际装料容积与干燥筒体容积之比），双锥回转真空干燥机的充填率通常为30% ~ 50%之间。由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。

（2）用户如选用金属烧结网做过滤器时，使用时需注意“放空”现象。由于在干燥过程中放入外界空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。

PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥机特点：

（1）筒体不断旋转、物料加热表面得以更新；

（2）间接加热，不会被污染，符合GMP要求；

（3）热效率高，比一般烘箱提高2倍以上；

（4）筒体转速可根据生产需求进行无级调速或变频调速（设定不同时间段所选用的不同筒体旋转速度，缩短干燥时间）；

（5）恒温控制，温度可由数显显示；

（6）具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳；

（7）特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心；

（8）热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头；

（9）当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠；

（10）加热系统可有多种选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中任选一种；

（11）用户可根据实际需要，选用金属烧结网做过滤器，容易清洗，容易消毒灭菌，并配有用高纯氮气反吹的系统，防止粉尘物料堵塞过滤网孔，确保真空畅通。

PET颗粒烘干机，PET颗粒干燥机实物图：

常州万宝干燥设备有限公司是一家从事医药、化工、生物和食品机械的研发、生产与销售为一体的技术生产企业，生产干燥设备品种较多，规格较全的先进企业。公司主要生产：干燥、制粒、混合、粉碎、除尘等系列产品。