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筛破一体双辊破碎机 低能耗工业物料破碎机械
筛破一体双辊破碎机 低能耗工业物料破碎机械

参考价格

10-20万元

型号

GF2PGC-250

品牌

高服

产地

河南新乡

样本

暂无
新乡市高服机械股份有限公司

高级会员

|

第1年

|

生产商

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核心参数
  • 粉碎程度:

    粗粉碎
  • 单位能耗:

    55×2=110kw
  • 产量:

    200-270t/h
  • 装机功率(kw):

    55×2=110kw
  • 成品细度:

    ≤30mm
  • 入料粒度(mm):

    ≤300mm
  • 工作原理:

    辊压碾磨
标签:

高服破碎机

高服GF2PGC-250

国产破碎机

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一、产品介绍

高服机械筛破一体双辊破碎机(低能耗型)是一款将筛分与破碎功能集成于同一机体的工业物料破碎设备。该设备采用“先筛后破”的工作逻辑,在入料阶段即可将合格粒度物料分离导出,仅对超粒径物料进行破碎处理。

作为一家拥有四十余年研发经验的国*级“专精特新小巨人企业”,高服机械在筛分破碎领域积累了成熟的技术体系。本设备广泛适用于建材、矿山、冶金、化工、电力等行业,可用于煤炭、焦炭、石灰石、熟料、煤矸石等常见工业物料的细碎作业。

整机采用加厚碳钢机身配合耐磨合金辊皮,结构紧凑、运行平稳,适配各类长期连续工业化生产场景。

双齿辊破碎机1.jpg

二、核心优势

1. 筛破一体,工艺精简

设备将筛分与破碎两道工序整合于一体,物料进入后先经筛分区域处理:

合格粒度物料直接透过筛孔排出,不进入破碎环节

仅超粒径大块物料进入双辊破碎腔处理

带来的实际价值:

减少独立筛分设备及提升输送设备的投入

降低客户现场土建成本与设备占地

生产线布局更为紧凑,缩短流程链条

2. 低能耗运行,节约电费成本

采用“合格物料不入破碎腔”的设计逻辑,从源头减少无效破碎能耗:

在同等处理能力条件下,设备能耗通常为传统锤式破碎机的一半以下

以日处理3000吨物料的产线估算,年电费节约可达数十万元(按当地工业电价核算)

长周期运行可显著降低生产成本

3. 低过粉碎率,提高成品收率

与传统冲击式破碎相比,本设备采用组合破碎方式(挤压、剪切、搓揉),成品特性如下:

细粉含量显著降低,避免“一破成灰”现象

以煤炭为例,过粉碎率可控制在较低水平,减少风蚀损失

颗粒形态圆润均匀,针片状比例低

4. 防粘防堵,适应高湿度物料

针对含水量较高或黏性较大的物料,设备具有专项设计:

双辊采用差速运转,辊面具有相互刮削作用,可自动清理齿缝粘附物

筛分区域采用防堵筛网结构,物料流动顺畅

以造纸行业湿煤掺烧污泥场景为例,设备可实现“全进全出”,无粘堵故障

5. 安全闪避,保护核心部件

搭载液压平行闪避系统,当无法破碎的异物(铁块、木块等)进入破碎腔时:

双辊保持平行退避,加大间隙排出异物

异物排除后自动复位至预设工作位置

有效避免齿辊碰击及主轴损坏,延长设备使用寿命

6. 粒度可控,调节灵活

出料粒度可通过调节对辊间隙灵活控制,常规调节范围为3-50mm。用户可根据下游工艺要求(如锅炉燃烧、磨机入料)自由设定目标粒度,一台设备满足多种规格需求。

7. 维护便捷,停机时间短

齿板采用模块化快拆结构,更换一块齿板仅需数分钟

辊皮采用耐磨合金材质,更换周期较长

配备自动润滑监测系统,减少人工巡检工作量

三、工作原理

本设备采用双电机独立驱动与“先筛后破、分级破碎”的工作逻辑。

工作流程分为三个阶段:

预筛分阶段

物料从顶部进料口投入后,首先接触筛分区域。尺寸小于筛孔要求的物料直接透过筛缝落入出料口,不再进入破碎环节。

破碎阶段

超粒径的大块物料落入下方双辊破碎腔。两组破碎辊在外动力驱动下相向旋转,对物料施以挤压力、剪切力的综合作用,将大块物料破碎至目标粒度。

再筛分阶段

破碎后的物料再次接触筛分区域,形成闭路循环。已达标的物料迅速排出,未达标物料返回破碎区继续处理,直至满足粒度要求。

该设备采用“组合破碎”原理(劈裂、搓擦、挤压、折断等多种方式联合作用),与传统锤式破碎机的冲击击打方式不同,可有效控制细粉产生量。单级破碎比可达30-50。

QQ图片20150806091014.jpg

四、工作目的

本设备的核心目标是通过物理破碎方式准确控制物料粒度,为下游工序提供符合要求的原料。具体包括:

目的 说明

粒度精细化 将大块原料加工为均匀的细颗粒物料,满足下游深加工、配料等环节的粒度要求

降低过粉碎 在达成目标粒度的前提下,充分减少无用细粉的产生,提高有效成品率

简化工艺流程 减少生产线中独立筛分设备及提升输送设备的配置数量

节能降耗 通过“先筛后破”减少无效破碎能耗,降低吨料处理电耗

提升系统可靠性 通过自动闪避保护机制,避免因杂物卡堵导致的设备损坏与停产

资源回收利用 对工业固废、炉渣、煤矸石等进行破碎处理,助力资源二次利用

五、应用场景

本设备广泛应用于对粒度有明确要求且对过粉碎敏感的生产环节:

电力行业

循环流化床锅炉(CFB)燃料制备,出料粒度均匀(通常要求≤10mm或≤30mm),可有效降低飞灰含碳量,提升燃烧效率。

煤炭及焦化行业

原煤、焦炭的粒度控制与分级破碎,减少细粉产生,提高块煤率。

化工行业

磷矿石、盐矿、重晶石、石油焦等怕过粉的化工原料细碎,保障产品收得率。

冶金行业

铁矿石、铝土矿的破碎筛分联合处理,满足后续磨矿或冶炼工艺入料要求。

建材行业

石灰石、石膏、煤矸石、水泥熟料的中细碎处理。

固废处理

建筑垃圾、工业炉渣、电厂灰渣等固废的破碎加工,助力资源循环利用。

陶瓷与耐火材料

硬质粘土、叶蜡石、长石等物料的粒度制备。

部分行业客户:威海热电集团、联邦制药、山西兰花科创、南海洁能、理文造纸等。

六、技术参数

双辊破碎机参数.png

七、企业简介

新乡市高服机械股份有限公司始创于1984年,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的破碎筛分设备专业生产企业。

服务范围:

免费物料试验分析与工况匹配方案

定制化设备选型与安装调试指导

完善的售后保障与操作培训

目前产品已远销北美、西欧、东南亚等国家和地区,服务客户超过10000家。

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创新点

源头厂家直销价格低

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