高服机械密闭烛式过滤机 工业固液分离专用设备

一、产品简介

高服机械密闭烛式过滤机是一款立式压力式全自动固液分离设备，依托多年过滤分离技术研发经验

打造。设备采用全密闭罐体结构，搭配多组垂直排布的梅花管状滤芯，适配各类粘稠、含固体颗粒

的料液过滤工况。整机结构紧凑、密封性优良，全程密闭作业无物料外泄，可完成料液过滤、滤饼

堆积、滤饼洗涤、吹干、自动排渣等工序，广泛适配多行业精细化固液分离生产需求，是工业生产

中通用性很强的精细过滤设备。

二、工作原理

本设备以压力驱动为核心过滤原理，整体作业流程稳定连贯，分为四大工作阶段：

1. 加压过滤阶段：物料在0.1-0.6MPa工作压力下送入密闭罐体，料液流经烛式滤芯，固体颗粒被截在滤芯外侧，洁净液体穿透滤芯从出料口排出，初期形成过滤层，逐步提升过滤精度。

2. 滤饼成型阶段：随着过滤持续进行，固体杂质不断堆积在滤芯表面，形成均匀致密的滤饼层，一步优化拦截效果，实现高精度固液分离。

3. 洗涤吹干阶段：根据生产工艺需求，可通入清洗介质对滤饼进行冲洗，去除杂质残留；再通入缩气体吹干滤饼，降低物料含水率，提升物料回收率。

4. 自动排渣阶段：当罐体内压差达到设定数值，系统自动停机，利用气体反吹方式剥离滤芯表面饼，滤渣依靠重力自动排出，全程无需人工接触物料。

三、核心优势

1. 全密闭结构，安全防泄漏：整机采用密闭承压罐体，密封件选用耐腐耐磨材质，作业过程无物料挥发、无粉尘外泄，杜绝异味

污染，适配有毒、易挥发、腐蚀性物料加工，改善生产车间作业环境。

2. 自动化运行，节省人力：搭载智能控制系统，过滤、洗涤、吹干、排渣工序全自动完成，无需人工干预操作，降低人工劳动

成本，同时减少人为操作带来的生产误差。

3. 分离效果好，物料利用率高：滤芯排布合理、过滤面积大，可准确拦截细微固体颗粒，滤饼含水率低，洁净滤液透明度高；可实

现固、液双向回收，减少物料损耗。

4. 材质优良，适配性广：设备主体可选SUS304、SUS316L不锈钢材质，滤芯支持聚丙烯、PE等多种材质定制，耐温耐腐，

适配不同酸碱度、温度的工业物料。

5. 运维便捷，使用寿命长：无复杂传动驱动部件，结构简单故障率低；滤芯可反复清洗再生、循环使用，耗材更换成本低，后

期维护简单便捷。

四、处理目的

在工业生产流程中，该设备主要用于完成物料提纯、杂质净化、固体物料回收三大核心处理目的。

一是剔除料液中的固体杂质，提纯净化液体原料，保障下游生产工序物料纯度；二是回收料液中有

价值固体结晶、催化剂、粉体物料，提升资源利用率；三是完成生产废液固液分离，降低污染物排

放，助力企业达成环保生产标准，适配物料浓缩、脱色、除渣等多种工艺需求。

五、应用场景

高服机械密闭烛式过滤机适配化工、医药、石化、新材料、环保等多行业，适用工况广泛：

- 化工行业：化工结晶体分离、催化剂过滤回收、电解液除杂、物料脱色提纯；

- 石油石化：溶剂油过滤、胺液脱硫、原油杂质分离、油品净化；

- 医药食品：医药中间体过滤、食品添加剂提纯、无菌料液精细过滤；

- 新材料行业：氧化铝粉体、钛白粉、炭黑粉体过滤回收；

- 环保行业：工业废水处理、废液除渣、油污杂质分离，达标净化排放。

六、技术参数（常规标准款）

七、产品总结

高服机械密闭烛式过滤机聚焦工业固液分离痛点，以密闭防漏、全自动运行、分离精度高、适配性

强为核心特点，兼顾生产效率、环保标准与生产成本。设备支持非标定制，可根据用户物料粘度、

酸碱度、处理量调整设备参数，适配中小型生产线及大型工业化连续作业。厂家直供无中间商，出

厂严格质检，提供上门安装调试、技术指导、售后维保一站式服务，为企业稳定生产保驾护航。