一、产品概述

宝鸡盈高金属法兰式不锈钢烧结网滤芯，是专为工业流体 / 气体净化、杂质拦截设计的高性能刚性过滤元件。以多层不锈钢金属丝网为原料，经叠层压制、真空高温烧结一体成型，搭配标准 / 定制法兰连接底座，兼具高精度过滤、高压差耐受、强耐腐蚀、可反复再生清洗、零介质脱落等特性，**适配石油化工、制药食品、液压气动、新能源、水处理等行业的严苛工况，为精密设备和工艺系统提供长效稳定的过滤保障。

二、核心工艺与结构解析

1. 多层梯度烧结网结构（核心过滤单元）

采用 5 层 / 3 层梯度结构设计，实现 “预过滤 - 精过滤 - 支撑保护” 的全流程过滤：

• 保护层（外层）：大孔径粗网，阻挡大颗粒杂质，保护过滤层不受直接冲击，同时增强滤芯整体强度

• 过滤层（中层）：高精度控制网，决定滤芯的过滤精度，实现对目标粒径颗粒的高效拦截

• 骨架支撑层（内层）：高强度支撑网，提升滤芯整体抗压性能，防止高压差下滤芯变形、塌陷

2. 一体烧结成型工艺

多层丝网经冷压定型后，在 1200℃以上高温真空环境中完成烧结，金属丝交叉点熔融结合，形成无焊点、无拼接缝隙的刚性整体结构，彻底避免传统焊接滤芯的焊缝开裂、丝网移位、孔径变形等问题。

3. 法兰底座连接设计

底座采用不锈钢锻件一体加工，与滤芯筒体通过全周满焊连接，焊缝平整无渗漏；法兰规格可适配国内 / 国际主流标准，支持多种连接形式，安装便捷、密封可靠。

三、完整技术参数表

四、核心优势详解

1. 刚性结构稳定，零变形失效

一体烧结成型的金属滤芯，无松散纤维、无拼接焊缝，在高压差、高流速、介质冲击工况下，不会出现丝网移位、孔径扩大、滤芯塌陷等问题，过滤精度全程稳定，避免杂质穿透损坏下游泵阀、精密仪表、反应釜等关键设备。

2. 高精度均匀过滤，拦截效率优异

多层梯度过滤结构，孔径分布均匀，对目标粒径颗粒的拦截效率≥99.9%，可有效去除介质中的固体杂质、胶体颗粒、铁锈焊渣等污染物，保障流体洁净度满足工艺要求，减少产品报废率。

3. 强耐腐耐温，适配复杂工况

• 316L 不锈钢材质具备优异的耐酸碱、耐腐蚀性能，可耐受大多数工业介质侵蚀，无介质迁移、无二次污染

• 高温烧结工艺让滤芯可承受宽温域工况，从深冷介质到 600℃高温烟气均可稳定工作，热稳定性强

• 抗冲击、抗疲劳性能优异，可适应介质压力波动、温度骤变的复杂工况

4. 法兰快装设计，安装维护便捷

• 标准法兰接口适配主流工业管道，无需复杂改装即可快速安装，支持在线安装拆卸，无需停机停产

• 滤芯拆卸方便，支持在线 / 离线反冲洗，清洗后可直接复用，无需频繁更换滤芯，大幅降低运维成本和停机时间

5. 可反复再生清洗，长期使用成本低

与一次性过滤棉、纸质滤芯相比，不锈钢烧结网滤芯可通过反冲洗、超声波清洗、酸碱清洗等方式恢复过滤性能，可重复使用数十次，长期使用成本降低 60% 以上，同时减少固废排放，更环保。

6. 全定制化服务，满足特殊需求

支持定制：

• 特殊材质（双相钢、哈氏合金、钛合金等）

• 非标准法兰规格、特殊外形尺寸

• 定制过滤精度、孔隙率、透气率

• 卫生级 / 食品级 / 防爆级等特殊工况适配可根据客户提供的介质、流量、压力、温度、杂质含量等工况参数，提供一对一过滤方案设计。

五、典型应用场景

六、质量保障与服务

1. 完善的生产检测体系所有产品均经过光谱材质检测、气泡点完整性测试、耐压测试、流量 - 压降测试，每批产品均可提供材质报告、检测报告、出厂合格证。

2. 定制化服务流程客户提供工况参数→技术工程师一对一方案设计→样品确认→批量生产→出厂检测→物流配送→售后技术支持

3. 售后技术支持提供滤芯安装指导、清洗维护方案、工况适配优化建议，解决客户在使用过程中的各类问题。

七、采购须知

1. 如需定制非标准规格，请提供详细图纸或工况参数（介质、温度、压力、流量、杂质含量、过滤精度等）

2. 可提供样品供客户现场测试验证，确认性能后再批量生产

3. 支持批量订单的交期保障，常规规格现货库存，非标定制周期 7-15 个工作日

宝鸡盈高金属材料有限公司专注金属过滤元件研发与生产十余年，以过硬的产品质量和完善的服务，为全球客户提供专业的工业过滤解决方案。