上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Dievar 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Dievar模具钢粉末是一款高性能铬-钼-钒系热作模具钢粉末，源自瑞典标准体系，以铁为基体，碳含量精准控制在0.38%～0.45%之间，搭配铬、钼、钒等多元合金元素，其中铬含量5.00%～5.50%、钼含量1.00%～1.50%、钒含量0.80%～1.20%，专为要求优异抗热裂纹、抗热磨损及良好高温强韧性的高端热加工模具开发。该粉末采用真空雾化制粉工艺制备，颗粒球形度高、流动性优异，成分分布均匀，无明显偏析，有效规避了传统冶炼材料的组织缺陷。

在制造工艺上，Dievar模具钢粉末兼容性强，适配粉末冶金压制烧结、热等静压、激光增材制造（SLM/DED）、激光熔覆等工艺。适配3D打印时，SLM工艺推荐选用15～53μm粉径，DED工艺推荐选用45～105μm粉径；打印时建议将基板采用多阶段预热方式，严格控制激光功率与扫描速度，减少成形件内应力与热裂纹缺陷，后续经标准化热处理可进一步优化部件的耐磨性能与尺寸精度。

4、产品用途

Dievar模具钢粉末凭借优异的抗热龟裂、抗热磨损、抗塑性变形能力及良好的高温强韧性，广泛应用于压铸、热锻、热挤压等高端热加工领域，同时也适用于高要求的塑料模具领域。

在热作模具核心领域，可用于制造铝、镁、锌、钛合金压铸模仁、衬套、顶杆、承块等关键部件，以及钢、铝合金热锻模具镶块、热挤压模具核心部件，能承受高温高压与剧烈冲击载荷，适配大批量零部件热加工生产需求；在精密模具领域，适用于制作要求解决崩角、开裂问题的高负荷塑料模具，满足高端塑料件成型的精度与稳定性要求。

在汽车制造领域，可用于汽车铝合金零部件压铸模具、钢材热锻成形模具等关键部件；在航空航天领域，适用于轻合金构件压铸模具的核心部位；此外，该粉末还可通过激光熔覆技术对磨损、开裂的高端热作模具刃口、核心工作表面进行修复强化，显著延长部件使用寿命，降低设备更换与维护成本。