上海研倍新材料 专业生产金属粉末 M4 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

M4 合金粉末是一款高性能粉末冶金高速钢合金粉末，以铁为基体，精准配比碳、铬、钨、钼、钒等关键合金元素，专为高耐磨、高红硬性与良好强韧平衡的切削工具、冷作模具及耐磨结构件开发。其核心优势源于粉末冶金工艺带来的均匀细晶与弥散碳化物（VC/WC/Mo₂C）分布，大幅降低了传统冶炼工艺的成分偏析与粗大碳化物问题，能同时兼顾超高硬度、耐磨性与抗崩刃能力。粉末成形件经固溶淬火 + 深冷 + 3 次回火的典型热处理后，终硬度可达 64–66 HRC，在 500–600℃高温下仍能保持≥60 HRC 的红硬性，室温抗拉强度≥2000 MPa，耐磨性能与韧性显著优于常规 M2 高速钢。

在制造工艺上，M4 合金粉末兼容性强，适配粉末冶金、热等静压、激光增材制造（SLM/DED）与激光熔覆等多种工艺；适配 3D 打印时，SLM 工艺推荐选用 15–53 μm 粉径，DED 工艺推荐选用 45–105 μm 粉径，建议通过预热基板、控制冷却速率等方式减少裂纹与孔隙缺陷，后续经优化热处理可进一步提升组织均匀性与性能稳定性。

4、产品用途

M4 合金粉末凭借高耐磨、高红硬性与强韧平衡的组合优势，主要应用于高端制造领域的关键刀具、模具与耐磨件，尤其适合难加工材料与精密成型场景。

在切削工具领域，可用于制造钻头、铣刀、丝锥、拉刀、滚刀等，能高效加工不锈钢、高温合金、钛合金、淬火钢等难加工材料，显著延长工具寿命、减少换刀与重磨频次；在冷作模具领域，适用于制作精密冲模、冷镦模、冷挤压模、拉深模、剪切刃口等，可在高载荷与磨损工况下保持尺寸稳定与长寿命；此外，还可通过 SLM/DED 工艺打印复杂形状刀具与模具镶块，或通过激光熔覆技术修复、强化辊轴、导轨、耐磨衬板等部件，也能用于制造精密轴承、齿轮、阀芯、耐磨衬套等特种耐磨件，满足高载荷、高摩擦与腐蚀并存的严苛工况需求。