
使用温度:
-60-80除尘效率:
99%工作原理:
滤筒收灰方式:
集尘桶/集尘车/集尘袋进风方式:
负压排放浓度:
10阻力损耗:
100脱硫率:
20风量:
1000峰泽凯过滤式除尘装置
峰泽凯CVP912
国产过滤式除尘装置
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半导体真空吸尘系统CVP系列粉尘处理设备
治理目标
粉尘捕集率:针对重点产尘工位(如晶圆切割、研磨、键合),粉尘捕集率达到98%以上,减少粉尘扩散至生产环境。
过滤精度:系统出口粉尘浓度低于0.1mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)及半导体行业洁净度要求。
设备保护:降低粉尘对真空机组、管道的磨损和堵塞,延长设备使用寿命,减少运维成本30%以上。
安全合规:消除粉尘积累引发的火灾、爆炸风险(部分半导体粉尘属可燃粉尘),确保系统符合OSHA(美国职业安全与健康管理局)及国内半导体行业安全规范。
分级过滤系统升级
构建“三级过滤+离线清灰”系统,具体配置如下:
一级粗滤:旋风分离器
安装在管道入口处,利用离心力分离5μm以上的粗颗粒粉尘(如硅粉、碳化硅粉),分离效率≥90%;底部配备锥形集尘斗,采用气动卸灰阀,避免卸灰时负压损失。
二级精滤:HEPA滤芯
选用H13级HEPA滤芯(过滤精度0.3μm,效率≥99.97%),截留中细颗粒粉尘;滤芯采用褶式结构,增大过滤面积(单支面积≥5m²),延长使用寿命(建议更换周期2个月)。
三级高效滤:ULPA滤芯
采用U15级ULPA滤芯(过滤精度0.1μm,效率≥99.9995%),确保出口粉尘浓度达标;滤芯设置压差传感器,当阻力超过1500Pa时自动报警,提示更换。
同时,在过滤箱内设置脉冲喷吹清灰系统(压缩空气压力0.6MPa,喷吹频率30秒/次),实现离线清灰,避免清灰时粉尘二次进入系统;过滤箱外壳采用不锈钢材质,密封等级达到IP65,防止粉尘外漏。
半导体真空吸尘系统CVP系列粉尘处理设备
构建“三级过滤+离线清灰”系统
固体制剂制药车间粉尘清理方案背景:为何需要专用真空吸尘系统?固体制剂车间是制药企业粉尘产生的重灾区。这些粉尘不仅来源于原料药(API)和辅料,还可能含有活性药物成分。传统的清扫方式(如扫帚、压缩空气吹
2025-10-27
半导体真空吸尘系统CVP系列粉尘处理设备的工作原理介绍?
半导体真空吸尘系统CVP系列粉尘处理设备的使用方法?
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