超声波振动筛介绍
工作原理
超声波振动筛结合了超声波技术和振动筛分原理。以DHC超声波振动筛为例，它将220V、50Hz电能转化为38KHz的高频电能，输入超声波换能器，将其变成38KHz机械振动，从而达到筛分和清网的目的。在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素。而Φ800型超声波振动筛将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入后变成18KHz的机械振动，实现高效筛分和清网。
设备组成
超声波系统：包括超声波振动器、超声波转换器和超声波发生器。超声波振动器将电能转换为超声波振动，通过超声波转换器传递给筛网，提高筛分效率和精度。
筛网：用于筛分物料，通常由金属丝或其他材料制成。
支撑结构：支撑整个超声波振动筛机，确保其稳定运行。
出口阀门：控制物料的排出，可根据需要开启或关闭。
底筒：作为整个超声波振动筛的底部结构，支撑整个设备并连接其他部件。
进料口和出料口：一般为不锈钢材质，进料口将要筛分的物料送入筛分区域，出料口则将筛分后的物料分离出来。
特点和优势
高精度筛分：能达到高精度、高网目筛分，同时控制较窄的粒度范围。如Φ800型超声波振动筛与XZS三次元旋振筛相比，筛分精度可提高1 - 99%。
多层使用：可单层与多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。
筛网自洁：大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减，信号均匀度高，筛网使用寿命更长。
解决筛分难题：真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
保证物料特性：保证所处理物料的特性不变。
提高产量：筛分精度可提高1 - 70%，产量可提高0.5 - 10倍。例如Φ600型超声波振动筛处理量可提高1 - 10倍。
应用行业和物料
应用行业
广泛应用于化工、食品、医药、非金属矿、冶金、陶瓷、建筑材料、涂料、电子等行业的筛分、分级、浆液过滤。
适用物料
适用于各种具有高静电、强吸附性、易团聚、高精密、高密度、轻比重等特点的物料，代表性物料包括400目 - 600目中药粉、石墨粉、珍珠粉、碳化硅、棕刚玉、白刚玉、合金粉末、钼粉、磨料、稀土、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、丁米酮粉、电磁粉、硅微粉、麦芽粉、咖啡粉、负极材料、激光粉、氧化铝、铝粉、电解铜粉、研磨粉、耐火材料、夜光粉、玻璃微珠、橡胶助剂、糖粉、淀粉、盐类、豆奶粉、原料药中间体等。
型号及技术参数
不同厂家的超声波振动筛有多种型号，如DHC系列有DHC - 400、DHC - 600、DHC - 800、DHC - 1000、DHC - 1200、DHC - 1500、DHC - 1800、DHC - 2000等，不同型号有不同的有效筛分直径等技术参数。
使用注意事项（以Φ600型为例）
更换不同目数筛网时，筛网一定胀紧后再进行粘接，否则会影响超声波振动效果。
底框与电源箱连接线接头螺母必须拧紧，以防松动后磨破电源线。
当电源控制箱内噪音过大或者发热时，应及时更换控制箱内同规格排风扇。
根据所筛物料比重的不同，超声波发生器调节的频率也大不相同，要根据实际物料操作。
在超声波振动筛满足生产要求的情况下，电源控制箱输出功率越小越好。
要保证P型网架下端换能器与网架螺栓紧固无松动，并定期检查其是否松动。
当超声波控制箱或者换能器出现异常时，如没有能力排除，请与公司技术部联系，非专业人员切勿乱开机箱，以免造成不必要的损失。
超声波电源控制箱应放置在干燥、通风良好的地方，利于风扇排风散热，按照正规说明使用可延长系统寿命3倍。
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