上海研倍新材料 专业生产金属粉末 H13钢 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

H13 属于热作模具钢，上海研倍新材料采用电渣重熔、粉末冶金等先进工艺制备 H13 相关产品。该钢种以铁（Fe）为基体，含有铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）、碳（C）等合金元素。铬元素提升钢的淬透性和抗氧化性，增强其耐腐蚀能力；钼元素有效抑制回火脆性，提高钢的高温强度和韧性；钒元素形成高硬度的碳化物，细化晶粒，显著提升钢的耐磨性和抗热疲劳性能；碳元素与合金元素结合形成碳化物，强化基体。通过合理的成分设计与精确的热处理工艺（如淬火、回火），H13 具备良好的韧性、较高的热强度、优异的抗热疲劳开裂性能和耐磨性，在热加工模具领域占据重要地位 。

4、产品用途

压铸模具领域：H13 常用于制造铝合金、镁合金、锌合金等有色金属压铸模具，如汽车发动机缸体、缸盖压铸模具，摩托车轮毂压铸模具等。其良好的抗热疲劳性能，可抵抗模具在反复加热、冷却过程中产生的热疲劳裂纹，延长模具使用寿命；较高的高温强度和耐磨性，能承受高温金属液的冲刷和高压作用，保证模具的尺寸精度和表面质量，降低压铸件的废品率，提高生产效率。

热锻模具领域：在热锻行业，H13 用于制造各类热锻模具，如汽车齿轮热锻模、连杆热锻模，机械零件的模锻模具等。在高温、高压的锻造过程中，H13 模具钢凭借其出色的高温强度和韧性，能够承受巨大的变形抗力和冲击力，防止模具发生断裂和塑性变形；良好的耐磨性可减少模具表面磨损，降低模具的修模频率，提升锻件的成型质量和生产效率。

挤压模具领域：对于塑料、橡胶等材料的挤压成型模具，以及金属材料的挤压模具，H13 也有广泛应用。在塑料和橡胶挤压模具中，其良好的加工性能便于模具制造，且表面光洁度高，有助于生产出外观优良的制品；在金属挤压模具中，H13 的高温强度和抗热疲劳性能，使其能适应金属挤压过程中的高温、高压和摩擦工况，保证模具的稳定工作，提高挤压制品的尺寸精度和表面质量。

科研与模具材料开发领域：H13 是科研人员研究模具钢组织与性能关系、热处理工艺优化的常用材料。通过调整其成分、改进制备工艺和探索新型热处理方法，可深入研究模具钢的强化机制和性能提升途径；此外，以 H13 为基础，通过添加其他合金元素或采用表面处理技术，能够开发出性能更优的新型模具钢材料，为模具制造行业的技术进步提供支持。