参考价格
1万元以下型号
TB-1品牌
日本大明化学taimei产地
日本样本
暂无莫氏硬度:
6粒度/直径(μm):
从微米级到毫米级密度:
0.9含量:
99%以上材质:
氧化铝形状:
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日本大明化学的氧化铝球具有以下显著特点:
高纯度:
纯度高达99.99%,U和Th等放射性同位素的含量非常低,适合对辐射敏感的应用。
高纯度确保了材料的稳定性和一致性,适用于电子、光学等高精度领域。
高耐磨性和抗裂性:
由于精细而均匀的α-氧化铝晶体结构,氧化铝球具有极高的耐磨性和抗裂性,使用寿命长。
研磨氧化铝粉末时,其耐磨性是市售氧化锆珠的数倍。
抗热水能力和耐腐蚀性:
即使在粉碎过程中浆料温度升高,耐磨性也不会降低,可在较宽的温度范围内使用。
对酸和碱具有出色的耐腐蚀性。
粉碎控制:
密度为氧化锆珠的2/3,粉碎纳米颗粒时不会施加过多能量,可抑制过度研磨和重新聚集。
填充重量为氧化锆的2/3,有助于节能。
小直径珠子:
提供φ0.1mm、φ0.2mm、φ0.3mm、φ0.4mm、φ0.5mm等多种尺寸的珠子。
φ0.1mm的珠子是目前市场上*小直径的氧化铝珠。
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型号 | 晶形 | BET比表面积(m²/g) | 一次粒径(µm) | 松装密度(g/cm³) | 振实密度(g/cm³) | 成形密度(g/cm³) | 烧结密度(g/cm³) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
TM-DA | α-氧化铝 | 13.5 | 0.10 | 0.8 | 0.9 | 2.2 | 3.95 |
TM-DAR | α-氧化铝 | 14.5 | 0.10 | 0.9 | 1.0 | 2.3 | 3.96 |
TM-5D | α-氧化铝 | 9.0 | 0.20 | 0.8 | 0.8 | 2.3 | 3.93 |
精细陶瓷粉体的粉碎和分散:适用于精细陶瓷材料的生产。
电子零部件材料的粉碎和分散:用于制造电子元件的基板、绝缘层等。
油墨、颜料、涂料的粉碎和分散:提高材料的均匀性和性能。
电池材料的粉碎和分散:用于制造高性能电池材料。
玻璃和磨料的粉碎和分散:提高材料的研磨效率和质量。
纳米级材料的粒度控制:适用于纳米材料的研磨和分散。
高纯度和高耐磨性:确保材料的稳定性和长寿命。
低温烧结:在1250℃-1300℃的温度下烧结,达到理论密度的98%以上,节能且高效。
广泛的粒径选择:满足不同行业的需求。
低放射性污染:适合对放射性敏感的应用。
节能环保:密度低,填充重量少,减少能源消耗。
日本大明化学的氧化铝球以其高纯度、高耐磨性、抗热水能力和耐腐蚀性等特点,在多个高科技领域中发挥着重要作用,为精密陶瓷的研发和量产提供了高质量的材料支持。
日本大明化学的氧化铝球以其高纯度、高耐磨性、抗热水能力和耐腐蚀性等特点,在多个高科技领域中发挥着重要作用,为精密陶瓷的研发和量产提供了高质量的材料支持
摘要 日本寺田(Terada)PS-1高效率低温型石舀抹茶研磨机是结合传统石磨工艺与现代技术的先进设备,广泛应用于食品加工、实验室研究、医药和化工等领域。本文将从技术原理、核心优势、应用领域及市场前
引言 在现代工业中,粉末材料的研磨与分散是许多生产流程中的关键环节,尤其是在电子材料、精细化工、医药和食品等领域。日本日陶(NIKKATO)氧化锆球作为一种高性能的研磨介质,因其优异的物理和化学特性
引言在电子材料领域,高精度研磨是实现高性能材料的关键技术之一。随着科技的不断进步,电子材料的加工精度要求越来越高,传统的研磨介质已难以满足现代工业的需求。日本日陶(NIKKATO)氧化锆球以其优异的物