香精香料乳化液喷雾干燥器200L

从洗涤塔出来的尾气被送至热回收炉烧掉。    
喷雾干燥器的运行条件    
处理的物料     乳化液
物料特性    可以泵送的液体
 物料密度 kg/m3    1910
 物料粘度    60~90 cP
 物料进料流量    200 kg/hr
水蒸发量    100-150 kg/hr
物料含水率    >50%
干粉出料量， kg/hr    80 kg/hr
干粉含水量，%    0~4%
 腐蚀性    香精香料产品没有腐蚀性
温度     液体：室温
热空气进风温度：**190 度
热空气出风温度：**90度
产品温度：**90度
干粉堆密度，g/ml    平均0.4g/ml,范围0.1~0.8 g/ml
干粉比热， kcal/kg °C     没有可用的数据，按照水来处理
粗粉的粒径, μm    <1000 m:="">400μm: ≤20%
细粉的粒径, μm    <10μm: ≤10%
干粉的特性    热敏，爆炸，对水分敏感
喷雾干燥器设计条件    
干粉输出，kg/hr    80 @ < 4% moisture
设计温度   
设计压力   
喷雾干燥器材质    
非产品接触的部分    CS
产品接触的部分    SS 304L,Ra < 0.8 μm.
保温材料    非撕碎型岩棉加SS304覆盖
乳化液和清洗液管道/配件    奶制品管道和洁净由宁，材质是SS304
风管     SS304 奶制品管道及管箍连接配件
 喷雾干燥器驱动及配件    
马达由供应商供货    Yes
制造商   
驱动布置    Direct connected 直接连接
功率   
转速    (VFD required) (需要变频）
框架大小   
防护罩   
电压/相数    380V, 50Hz., 3Phase
危险区域分类    
粉尘爆炸等级    St 2 ( 200 < Kst (bar m s-1)< 300 ): 强烈爆炸
干燥器筒体，雾化器    内部是20区
人孔和观察口1米范围内是21区
出口风管到旋风分离器    内部是20区
旋风分离器    内部是20区
人孔和观察口1米范围内是21区
旋风分离器出口风管到湿式除尘    内部是21区
布置考虑    
喷雾干燥器是位于室内    
总体的要求：湿区与干区完全分离，粉料操作的区域要与其他区域分开，理想的布置如下：    
喷雾干燥器室    干燥器主体，干燥器出口风管，旋风分离器和到湿式洗涤的风管。考虑足够的空间用以雾化器的维修。
乳化液制备    水基罐/搅拌器和乳化罐(范围以外的设备），干燥器给料罐，给料泵配有过滤器和水罐(用于产品模式和水模式的切换）
粉料混合/包装    粉料混合器，粉料加料和包装
技术室    供风/排风风机，空气加热器，除湿机(选项）空调机组(选项）
马达控制中心/控制室    配电柜，控制柜和操作站
包装室用于喷雾干燥器出来的粉料的包装    该位于干燥器的正下方，地秤，空桶堆放及桶内衬材料堆放等
 清洗站    清洗罐带有蒸汽夹套，清洗泵带有过滤器
洗涤塔     位于室外，洗涤塔，水罐，循环泵，废水罐和排风机