上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Ti3SiC2 金属粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：依客户指定（＜1kg / 真空密封瓶），便于客户开展小试研究，精准评估产品性能。

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶，满足客户深入测试、实验需求，保障产品存储稳定性。

常规产品包装：5kg/10kg/25kg ，适配不同规模生产需求，减少包装、物流成本。

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，隔绝氧气、水汽，防止产品氧化、受潮；外部为防潮铝箔袋封装，强化防护效果。支持定制包装规格，满足客户个性化需求。产品需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与潮湿空气、强氧化剂接触，以确保产品质量长期稳定。

3、产品概述

碳化硅钛（Ti₃SiC₂）由上海研倍新材料通过热压烧结、放电等离子烧结（SPS）、自蔓延高温合成（SHS）等先进工艺精心制备，具备纯度高、粒径均匀的显著特点。作为典型的 MAX 相陶瓷材料，Ti₃SiC₂晶体呈层状六方结构，这种独特结构使其巧妙融合金属与陶瓷的优异性能。其硬度较高，显微硬度达 5 - 7GPa，能有效抵抗磨损；熔点约 2100℃，热稳定性良好，在高温环境下结构稳固，展现出**的高温抗氧化性，于 800℃以上环境仍能保持稳定；同时，它拥有出色的导电性与导热性，电导率可达 10⁴S/m 量级，热导率约 30 - 40W/(m・K) ，利于热量传递与电流传输；此外，该材料具备良好的可加工性和抗冲击性能，室温下可进行切削、钻孔等机械加工，受冲击时能通过层间滑移有效耗散能量，表现出良好的韧性，极大提升材料的可靠性与使用寿命。

4、产品用途

航空航天领域：Ti₃SiC₂的低密度（约 4.2g/cm³）、高熔点和优异的高温性能，使其成为航空航天高温结构件的理想选材。可用于制造航空发动机的燃烧室部件，抵御高温燃气侵蚀，延长部件使用寿命；作为涡轮叶片防护涂层，有效提升叶片防护能力；添加到钛基、铝基复合材料中，制备出兼具高强度与低密度的复合材料，应用于飞行器机身结构，减轻重量，提高燃油效率与飞行性能，为航空航天事业发展注入强劲动力。

能源与核工业领域：在核电站中，凭借良好的耐高温、耐腐蚀性能，Ti₃SiC₂可用于制作核反应堆的结构部件、热交换器材料，能在高温、强辐射环境下稳定运行，保障核电站安全、高效运转；在太阳能光热发电系统中，作为高温储热材料的组成部分，借助其高导热性和热稳定性，实现热能的高效存储与释放，提升光热发电效率，推动清洁能源发展。

电子信息领域：凭借优良的导电性和电磁屏蔽性能，Ti₃SiC₂可用于制作电子设备的电磁屏蔽罩，有效阻挡电磁干扰，保护精密电子元件免受影响；其高导热特性使其成为高性能芯片散热基板的理想选择，能够快速导出芯片产生的热量，降低工作温度，提高芯片运行稳定性和使用寿命，满足 5G、人工智能等领域对电子器件散热的严苛要求，助力电子信息产业升级。

机械与模具制造领域：在模具制造中，Ti₃SiC₂的高硬度、耐磨性和抗热疲劳性能，使其成为压铸模具、注塑模具等的优质材料。可有效减少模具在高温高压下的磨损和变形，延长模具使用寿命，降低模具维护成本；在机械零部件表面制备 Ti₃SiC₂涂层，增强零部件的耐磨性和抗腐蚀性，提高机械装备的可靠性和服役寿命，广泛应用于汽车制造、机械加工等行业，提升机械制造整体水平。

科研与新材料开发领域：Ti₃SiC₂是研究 MAX 相材料性能与应用的关键基础材料。科研人员通过对其晶体结构、物理化学性质的深入研究，探索材料性能调控机制；通过与石墨烯、碳纳米管等材料复合，开发具有特殊功能的新型复合材料，为新能源、高端装备制造等新兴领域提供高性能材料解决方案，推动新材料技术的创新发展，**材料科学前沿。