颗粒生产用卧式沸腾干燥床1000kg/h

在中药生产中，沸腾床主要是用于颗粒的干燥，一般是先通过流化床进行预干燥，将预干燥的颗粒进入沸腾床中进行深度干燥。沸腾床干燥的颗粒出料温度较高，一般出料在80°左右。经震荡筛分后装入颗粒料车后，颗粒难以散热，导致颗粒色差较大和颗粒板结成块，颗粒无法分装。同时现有结构的沸腾床的过滤热风网板一般采取直孔，使其表面的过滤布袋受热面积不均匀，颗粒向前推进慢。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种颗粒生产用沸腾干燥装置，能够提供中药颗粒的产量，同时保障沸腾床的出料温度较低，提高颗粒的成色和均匀度。

为了实现上述目的，是通过以下技术方案来实现的：

颗粒生产用沸腾干燥装置，包括依次连接相通的立式流化床、卧式沸腾床和卧式冷却床，所述卧式沸腾床的底部设有一振动装置和热风进口，所述一振动装置上方设有一筛网；所述卧式冷却床底部设有二振动装置和冷风进口，所述二振动装置上方设有二筛网；所述一筛网和二筛网上均设有过滤孔，所述过滤孔包括直孔和鱼鳞斜孔，所述直孔和鱼鳞斜孔交错分布；所述一筛网和二筛网的上表面均固定设有过滤布。

鱼鳞斜孔的出风口朝物料运行方向倾斜。

筛网为倾斜筛网。

筛网的倾斜度为15°。

振动装置带动所述一筛网振动，所述二振动装置带动所述二筛网振动。

冷风进口设置在所述二筛网下方，所述二筛网上方设有过滤布，所述冷风进口的冷风对过滤布上的物料进行冷却

热风进口设置在所述一筛网下方，所述一筛网上方设有过滤布，所述热风进口的热风对过滤布上的物料进行干燥。

卧式沸腾床和卧式冷却床顶部均设有出风口。

卧式沸腾床中一筛网的运行末端设有干燥出料口，所述卧式冷却床中二筛网的运行始端设有冷却进料口，所述干燥出料口与冷却进料口之间设有运输通道，所述运输通道从干燥出料口向下切斜延伸至所述冷却进料口；

筛网的运行末端设有冷却出料口。

冷却出料口上设有一电控阀门，所述冷风进口处设有二电控阀门；

电控阀门处设有温度感应器，所述温度感应器深入至物料；所述一电控阀门和二电控阀门均连接有控制器，所述温度感应器与所述控制器无线连接。