自动吸枪由支架(含料桶定位架)、XYZ滑台、吸枪以及控制系统四部分组成，可配备称重设备，吸料速度可依据真空上料器的能力来调整自动吸枪的行走速度和单次吸料料层来匹配真空上料器的速度。自动吸枪与真空上料器为互锁关联，代替了人工喂料的工况，适合污染大，高温，低温等作业环境有要求的场所。

产品优势

◆ 吸送料过程自动化，减少劳动负荷，效率高;

◆ 伺服电机驱动，运行精度高;

◆ 特制材料，占地面积小，运维便捷;

◆ 柔性设计，可根据客户要求进行定制设计;

◆ 适用范围广，可用于干粉输送，也可输送含水量不高的滤料。

工艺系统

　　本系统适用于经过离心机或压滤机洗涤脱水后的三元前驱体、四氧化三钴、碳酸锂等滤料（含水率≤ 20%）自动化输送，滤料通过本系统负压输送进入下一段干燥(转窑、盘干机、烘箱等)工艺过程，因滤料物料的本身特性以及生产工艺的一些特殊要求，导致工艺过程中人工处理多、劳动强度大、生产环境差、产品合格率低等问题一直得不到解决。因此我们推出以自动吸枪为核心的自动滤料输送系统，成为业内首创可利用气力输送滤料的一款自动化设备。

自动滤料输送系统主要特点：

◆ 可用固定式容器储存单批或多批离心机及压滤机物料，可在容器中取样来保证合格半成品才能进入下一烘干或煅烧工序;

◆ 滤料固定容器可选择人工或AGV自动将容器转移至自动吸枪工位进行连续式物料自动输送至下一工序，解决了人工加料或人工辅助加料的动作，极大减少人工劳动强度和降低劳工成本;

◆ 吸料动作限制在容器内范围且系统采用负压输送，杜绝扬尘和物料洒落现象，减少物料浪费;

◆ 可根据设备能力自由设定吸料速度和吸料量来匹配下一工序;

◆ 设备布置灵活和占地小，吸料工位(自动吸枪)和上料工位(真空上料器)允许一定的垂直和水平距离;

◆ 滤料采用气力输送，可使得物料颗粒更加匀称、松散进入下一工序，可辅助提高下一工序的良品率;

◆ 除滤料外，同样可以用于干粉的自动输送。

自动滤料输送系统主要参数：