包装类型:
罐包装速度:
90/小时自动化程度:
全自动工作原理:
自动计量恒尔粉体包装设备
恒尔HEST-10
国产粉体包装设备
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技术参数
设备主体材质
主体采用304不锈钢材质,确保设备的耐用性和稳定性。
设备外露部件避免使用铜、锌材质(线缆除外),以防止潜在的风险。如确实需要使用,则必须采取防护措施,避免直接裸露。
所有焊缝均经过精心打磨,确保表面光滑,无焊渣、焊瘤、飞溅物等,提升设备整体美观度和使用安全性。
与物料接触的部分采用304不锈钢,并经过抛光处理,达到Ra0.4的粗糙度标准,确保物料不受污染。
计量方式
采用垂直螺旋充填与电子下称重相结合的方式,实现精确计量。
操作界面
配备触摸屏人机界面,操作简便直观,提升用户体验。
脱气功能
通过垂直螺旋实现脱气功能,确保物料在包装过程中不受气体影响。
料仓容积
料仓容积为120L,采用快卡连接设计,便于拆卸清洗,满足生产清洁要求。
包装重量
包装重量范围在5-10KG之间,可根据实际需求进行调整。
输送高度
输送高度为700±50mm,确保物料能够准确、稳定地输送到包装机。
充填效率
**充填效率可达40~60桶/小时(按10kg/桶计算),满足高效生产需求。
包装精度
配备三台高精度称重设备:
料仓称重设备,精度达到1/3000。
大螺旋下料口称重设备,具备去皮功能,量程15公斤,重复精度达到0.6g。
小螺旋下料口称重设备,量程同样为15公斤,重复精度达到0.6g。
包装袋尺寸
适应2L尺寸的包装袋,满足不同的包装需求。
包装机功率
包装机总功率为9Kw,确保设备稳定、高效运行。
耗气量
耗气量为0.5-0.8MPa,0.3立方/小时,满足设备运行所需气压。
前端对接
包装机入料口管径为DN150,高度为2100mm,便于与前端设备对接。
电源
采用380V50Hz电源供电,确保设备稳定运行。
电控系统
供方提出用电要求,需方负责提供总电源和电缆到控制柜。设备与电柜采用一体化设计,方便安装和维护。
现场控制柜具备PLC控制功能,实现设备紧急停车、称重校秤等操作。控制柜内部接线规范,便于维护,并留有接线端子余量。紧急开关加装安全防护罩,确保操作安全。
电控柜防护等级达到IP54标准,采用下进线方式。柜外配备三色报警灯,方便及时了解设备运行状态。
实时显示重量数据,确保包装精度。
当微称重的银粉净重超过设定值(可设置为3g)时,系统将自动报警(通过指示灯或蜂鸣器),提示操作人员及时处理。
主体采用304不锈钢材质,确保设备的耐用性和稳定性。
设备外露部件避免使用铜、锌材质(线缆除外),以防止潜在的风险。如确实需要使用,则必须采取防护措施,避免直接裸露。
在智能包装领域,恒尔品牌始终走在行业前沿。以其创新力度和卓越品质,恒尔为客户提供了一套超细粉自动化包装方案,即吨包包装机+厢式吨包真空封口机。这是一款高效率、低成本的包装解决方案,能够满足各种规模企业
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在智能制造全面普及的产业新时代,大宗物料包装作为生产流程的收尾关键环节,直接影响企业的生产效率、物料损耗与生产标准化水平。传统人工包装、半自动包装设备,普遍存在效率低下、称重偏差大、粉尘溢出、人工成本
随着工业4.0智造体系全面普及,制造业正朝着自动化、数字化、绿色化方向全速迭代。大宗物料包装作为化工、新能源、建材、粮油、农牧等行业生产流程的关键收尾环节,传统粗放式包装设备与人工操作模式,已无法适配
在全球工业4.0的浪潮与中国“双碳”目标的双重驱动下,曾经充斥着重体力劳动与漫天粉尘的包装车间,正在悄然退场。取而代之的,是一场关于全自动吨包机的智能化、绿色化革命。在这场变革中,一家来自粤港澳大湾区
恒尔全自动吨袋包装机通过多项设计实现100-1000kg的宽范围包装能力。首先,给料机构采用模块化设计,可根据包装重量更换不同规格的螺旋或阀门,小重量时选用小口径给料器以保证精度,大重量时选用大口径给
恒尔全自动吨袋包装机的材质选择充分考虑了结构强度、耐腐蚀性、卫生要求及成本因素。主体采用碳钢是因为碳钢具有较高的机械强度和刚性,能够承受吨袋包装过程中的重载和振动,确保设备长期运行不变形。而物料接触部
恒尔全自动吨袋包装机配备的触摸屏人机界面是操作者与设备交互的核心窗口。其功能包括:参数设置(如包装重量、灌装速度、封口温度等)、配方管理(存储不同物料的包装参数,一键调用)、实时监控(以动画形式显示各
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