硅化铁已广泛应用于发达国家的高炉泥浆中，其开启和封堵性能有了明显的提高..此外，在铁沟材料中加入少量氮化硅铁，大大增加了铁沟的用量。日本从20世纪70年代开始使用氮化硅铁。

　　国内氮化硅铁标准的应用时间较短，宝钢于1994年首先在炮泥中加入氮化硅，改善炮泥性能，满足了宝钢制铁的需求。 这是因为国内其他钢铁厂几乎都使用氮化硅铁，但氮化硅铁的销售价格约为氮化硅销售价格的一半，而且在使用性能方面两者基本接近。 近3年来，全国大型钢铁企业2000M3以上高炉封口炮泥基本使用氮化硅铁。添加氮化硅铁的炮泥很好地满足了大型高炉的需要,使高炉出铁次数由18次普遍降低到12次,低的降到6次.炮泥的消耗量由 1.2kg/吨铁降低到0.5kg/吨铁。

在炼钢方面,粒状氮化硅铁初应用于取向硅钢生产,它能比较稳定的为钢水补充一定量的氮.国内使用氮化硅铁量一年达数百吨.冶炼技术的进步使我国高强度微合金化钢生产得到快速发展.钢的强化微合金化元素主要有钒,铌,钛.经计算比较和生产实际应用,生产HRB400钢筋采用FeV50+Fe Si3N4微合金化方案,合金化成本比单一采用FeV50吨钢成本降低127.61元,比采用传统SiC更加稳定，创造效益更高。