生产能力:
连续处理量500~2000kg/h拆包重量:
0.5~3吨/袋拆包量:
5~20吨/小时外形尺寸:
1200×1000×1800mm整机功率:
2.5~3.5kW虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
吨包投料站结构简单,自动化程度高,提高生产效率,降低劳动强度。供料顺畅,拍打杆可以保证物料供应。天启LX-081吨袋投料站通过拍打防堵+螺旋输送+智能控制的技术组合,解决了传统投料站的效率与洁净度难题,是高附加值行业提升自动化水平的关键设备。其模块化设计与多场景适配性,可满足客户从基础投料到定制化生产的多样化需求。
天启LX-081吨袋投料站是一款集自动化拆包、防堵、除尘于一体的高端粉体处理设备,专为解决流动性差、易结块物料的高效投料难题设计。通过拍打装置与螺旋输送协同工作,实现吨袋物料的精准计量与稳定下料,广泛应用于化工、新能源、医药、食品等行业。
主体框架
材质:304不锈钢(可选316L耐腐蚀材质);
承重:整机承重≥3吨,兼容500kg~3吨吨袋;
模块化设计:分体式结构,便于运输与现场安装。
核心组件
拍打装置:气动驱动拍打杆(频率0~30次/分钟),消除物料架桥,残留率<3%;
螺旋输送:管式螺旋结构,输送速度可调(500~2000kg/h);
除尘系统:负压脉冲反吹滤芯(过滤精度0.3μm),粉尘回收效率>99.9%;
计量模块:失重式或光圈阀计量(精度±1%),支持PLC自动化控制。
防堵设计
拍打装置与振动器协同工作,解决粉体结块、流动性差问题;
密封箱体结构(IP55防护等级),防止粉尘外溢。
自动化控制
PLC+触摸屏操作,支持远程监控与参数预设;
一键启动/停止功能,减少人工干预。
高效环保
螺旋输送与拍打装置联动,单次投料效率提升40%;
低能耗设计(整机功率2.5~3.5kw),符合绿色生产标准。
新能源 | 磷酸铁锂、石墨、硅碳负极 | 增配破碎机+防爆认证(ATEX/IECEx) |
化工 | 碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠 | 配置耐腐蚀涂层(316L材质) |
食品医药 | 淀粉、添加剂、乳糖 | GMP认证+惰性气体保护(氮气循环系统) |
建材 | 水泥、石灰、石英砂 | 加装磁选器(清除金属异物) |
功能扩展
破碎机(处理大块物料)、磁选器(金属过滤)、称重模块(定量包装);
气动/电动葫芦(适配不同吨袋吊装需求)。
特殊认证
防爆认证(ATEX、IECEx)、GMP/HACCP合规、FDA认证(食品医药行业)。
空间要求:设备占地1.2×1.0×1.8m,需预留≥1.5m操作半径;
维护周期:滤芯每3个月清洗/更换,拍打装置气缸每半年润滑;
拍打装置与振动器协同工作,解决粉体结块、流动性差问题;一键启动/停止功能,减少人工干预;螺旋输送与拍打装置联动,单次投料效率提升40%;
一、方案背景氢氧化锂(LiOH)作为锂电池关键原料,具有强碱腐蚀性(UN 1813,8类危险品),对输送设备密封性、防腐蚀性及自动化控制要求极高。苏州天启依托15年粉体工程经验,提供从料仓到生产线的全
2025-04-30
苏州天启粉体设备有限公司作为锂电池材料混合领域的核心供应商,依托15年锂电行业经验及30余项专利技术,针对正负极材料的高精度混合需求,推出HM系列高速混合机为核心的定制化解决方案,覆盖材料分散、温度控
2025-05-06
一、行业背景与需求分析在锂电池、医药、化工、食品等领域的粉体加工中,混合工艺的均匀性、效率及安全性是决定产品质量的核心环节。传统混合设备常面临混合不均、能耗高、污染风险等问题。苏州天启粉体设备有限公司
2025-06-11
2025年6月5日-7日,苏州天启粉体设备有限公司携三大核心产品亮相第十七届上海国际化工装备博览会,以“高效、智能、精准”为核心理念,为锂电材料、化工、医药等行业提供粉体处理全流程解决方案。展会信息2
2025年5月26日,日本大金工业株式会社(DAIKIN)技术团队携自主研发物料赴苏州天启粉体设备有限公司,对核心产品HM5-20高速混合机进行全流程性能测试。经过严格验证,该设备以高精度混合能力、稳
在工业4.0时代,粉体处理设备作为锂电、化工、医药、食品等行业的核心装备,其技术升级与质量提升已成为推动产业链高质量发展的关键。面对日益严苛的环保标准与智能化生产需求,苏州天启粉体设备有限公司始终以“
在粉体加工领域,精准配料与高效混合是提升产品质量和生产效率的核心环节。苏州天启粉体设备有限公司凭借其深耕粉体工程15年的经验,推出了一套集自动化、智能化与模块化于一体的粉体集中自动配料设备。该系统通过
螺旋输送机作为粉体、颗粒物料输送的核心设备,其维护保养直接影响生产效率与设备寿命。苏州天启粉体设备有限公司结合多年行业经验及技术积累,总结出以下系统化的维修保养方案,涵盖日常维护、故障处理及安全规范,
全球粉体处理行业近年来呈现持续增长态势,中国作为制造大国,粉体设备需求年增长率约达8%-12%。然而,传统粉体处理工艺面临三大核心挑战:一是效率与精度矛盾:人工操作导致的配比误差、批次质量波动,制约高