生产能力:
根据具体情况而定空气速度:
常规晶圆传输:0.5~1.5m/s输送能力:
晶圆搬运效率与真空输送能力不同输送距离:
正多边形腔体结构理论输送距离可达 50~100米工作原理:
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粉体工程由于场地安装和客户需求的不一致性,通常需要依据实际情况定制辅助设备和辅件,在这苏州天启方面拥有深厚的专业知识和丰富的经验,可以依据客户需求满足客户需要,设计生产的产品,实现产品功能化和多样化。
可服务于半导体材料前处理环节的设备:
材料输送:
LX螺旋输送机:用于硅粉、碳化硅颗粒的密闭输送(防污染、防静电);
真空上料系统:实现高纯度半导体材料(如砷化镓)的洁净投料。
混合工艺:
HM高速混合机:混合半导体浆料(如导电银胶、光刻胶),支持温控与防静电设计。
定制化方案:
非标设备设计:适配半导体产线特殊工况(如超净间负压环境、高精度计量)。
核心认证:
ISO9001质量体系认证;
出口德国、日本的非标设备。
关键性能:
输送精度:±0.5%(LX螺旋输送机);
混合均匀度:CV值≤3%(HM高速混合机);
洁净等级:Class 1000(真空上料设备)。
非标设备设计:适配半导体产线特殊工况
一、方案背景氢氧化锂(LiOH)作为锂电池关键原料,具有强碱腐蚀性(UN 1813,8类危险品),对输送设备密封性、防腐蚀性及自动化控制要求极高。苏州天启依托15年粉体工程经验,提供从料仓到生产线的全
2025-04-30
苏州天启粉体设备有限公司作为锂电池材料混合领域的核心供应商,依托15年锂电行业经验及30余项专利技术,针对正负极材料的高精度混合需求,推出HM系列高速混合机为核心的定制化解决方案,覆盖材料分散、温度控
2025-05-06
一、行业背景与需求分析在锂电池、医药、化工、食品等领域的粉体加工中,混合工艺的均匀性、效率及安全性是决定产品质量的核心环节。传统混合设备常面临混合不均、能耗高、污染风险等问题。苏州天启粉体设备有限公司
2025-06-11
2025年6月5日-7日,苏州天启粉体设备有限公司携三大核心产品亮相第十七届上海国际化工装备博览会,以“高效、智能、精准”为核心理念,为锂电材料、化工、医药等行业提供粉体处理全流程解决方案。展会信息2
2025年5月26日,日本大金工业株式会社(DAIKIN)技术团队携自主研发物料赴苏州天启粉体设备有限公司,对核心产品HM5-20高速混合机进行全流程性能测试。经过严格验证,该设备以高精度混合能力、稳
在工业4.0时代,粉体处理设备作为锂电、化工、医药、食品等行业的核心装备,其技术升级与质量提升已成为推动产业链高质量发展的关键。面对日益严苛的环保标准与智能化生产需求,苏州天启粉体设备有限公司始终以“
在粉体加工领域,精准配料与高效混合是提升产品质量和生产效率的核心环节。苏州天启粉体设备有限公司凭借其深耕粉体工程15年的经验,推出了一套集自动化、智能化与模块化于一体的粉体集中自动配料设备。该系统通过
螺旋输送机作为粉体、颗粒物料输送的核心设备,其维护保养直接影响生产效率与设备寿命。苏州天启粉体设备有限公司结合多年行业经验及技术积累,总结出以下系统化的维修保养方案,涵盖日常维护、故障处理及安全规范,
全球粉体处理行业近年来呈现持续增长态势,中国作为制造大国,粉体设备需求年增长率约达8%-12%。然而,传统粉体处理工艺面临三大核心挑战:一是效率与精度矛盾:人工操作导致的配比误差、批次质量波动,制约高