粉碎程度:
细粉碎单位能耗:
2~20 m3/min产量:
0.5~500kg/h装机功率(kw):
20~188kw成品细度:
0.5~30μm入料粒度(mm):
60~325mm工作原理:
对撞冲击密友粉体装备制造粉体生产线
密友粉体装备制造QF-88/148/248/348/488
国产粉体生产线
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工作原理: 首先采用刀式粗碎机对中药原料初加工,然后进行二次冲击细碎,*终送入GMP气流粉碎机进行 超细粉碎。物料在气流粉碎室内的数个喷嘴产生的高速气流冲击下,相互碰撞、相互摩擦、瞬间破裂, 实现超细粉碎,通过内置分级机的分选,合格产品随气流排出,进入旋风分离器、捕集器收集,粗颗 粒返回粉碎室继续粉碎,气体由引风机排出。 产品特点: l适用于干式超细粉碎工艺,由于气流速度高,冲击力大,可生产出0.5〜10μm的粉体颗粒。 l药物粉体在气流膨胀工况下粉碎,不会升温,适用于热敏性、低熔点、含糖份及有挥发性物料的超细粉碎。 l设备设计完全按照GMP要求。 l通过气源三级过滤(粗过滤、精密过滤、除菌过滤)、全系统密闭粉碎、材质选用、粉碎过程 物料自身碰撞粉碎, 以及采用特殊设计,社绝油进入,实现粉碎物料和环境的无污染。 l采用先进的触摸屏,可编程控制器(PLC),实现了自动化控制。 l设备结构简单,内、外壁光洁度高, 无死角,易清洗。 l广泛应用于各种中药、西药、食品、保健品、化妆品等物料的超细粉碎。 产品参数:
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1.适用于干式超细粉碎工艺,由于气流速度高,冲击力大,可生产出0.5〜10μm的粉体颗粒。
2.药物粉体在气流膨胀工况下粉碎,不会升温,适用于热敏性、低熔点、含糖份及有挥发性物料的超细粉碎。
3.设备设计完全按照GMP要求。
4.通过气源三级过滤(粗过滤、精密过滤、除菌过滤)、全系统密闭粉碎、材质选用、粉碎过程
物料自身碰撞粉碎, 以及采用特殊设计,社绝油进入,实现粉碎物料和环境的无污染。
5.采用先进的触摸屏,可编程控制器(PLC),实现了自动化控制。
6.设备结构简单,内、外壁光洁度高, 无死角,易清洗。
在粉体加工技术向精细化、智能化、绿色化深度演进的当下,超细粉碎装备早已不再是简单的物料处理工具,而是决定下游产品品质、生产效率与安全合规性的核心命脉。作为国内粉体装备领域深耕四十余年的标杆企业,江苏密
在超细粉体加工领域,气流粉碎机早已成为突破传统粉碎极限的核心装备。从医药行业的高活性原料药,到新能源领域的锂电池正负极材料,再到高端非金属矿的精细化加工,一款性能稳定、适配性强的气流粉碎设备,直接决定
从锂电池正极材料的精细加工,到医药原料药的无菌粉碎,再到高分子新材料的低温制备,超细粉体的应用已经渗透到新能源、生物医药、高端化工等众多核心产业,而气流粉碎机作为超细粉碎工艺的核心装备,其性能直接决定
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