陶瓷内衬超微粉碎分级机

 设备选型 

根据物料的物理特性和成品纯度要求，可以选择在气流粉碎机、气流分级机或分级式冲击磨内部衬陶瓷片，增加耐磨性，减小物料对设备的冲击，增加设备的使用寿命，并精确控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。

一、陶瓷气流粉碎分级机

 工艺流程 

 技术参数 

二、陶瓷分级式冲击磨

 工艺流程 

 技术参数 

部分陶瓷部件：

 设备特点  

　　全防护陶瓷内衬的超微粉碎分级机具有以下性能优势：

　　1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。

　　2、颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。

　　3、粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料粉碎。

　　4、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。

　　5、可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

　　6、陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。

　　7、整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

　　8、除尘器采用专用防粘附除尘器技术，杜绝了出现负压低，粘机器等问题。

 应用领域 

金属材料：锌粉、铝粉、镁粉、锡粉、铜粉、钽粉、锡铅合金粉、钼铁粉等。

电池材料：钴酸锂、氧化钴、锰酸锂、二氧化锰、镍钴酸锂、碳酸锂、焦碳、石墨、磷酸铁锂、沥青、复合材料等。

阻燃材料：氧化镁、碳酸镁、氧化锌、硼酸锌、氢氧化镁等。

其它新材料：稀土材料、磁性材料、陶瓷材料、耐火材料、电子材料等。