PPC型气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。PPC气箱脉冲布袋除尘器是由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置,安装和换方便,并能延长滤袋使用寿命。

2、导流装置采用上的进风方式,设计了的烟气分配装置,可分配含尘气体,并对大直径颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。

3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s脉冲反吹清灰1次,定时器启动1次电磁阀,将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。

5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时,为避免含油烟气直接进入除尘器,造成滤布粉层板结,影响除尘器的正常运行,开启旁路阀,烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。