形状:
圆柱形莫氏硬度:
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玛瑙原材料介绍
玛瑙从本质上来说类石英的矿石(silicon dioxide SiO2) 属于半宝石归类。由二氧化硅溶液侵入火山岩空洞中沉积生成。
玛瑙的英文名Agate 就是从西西里岛的一条河名“Achates” (今“Drillo”) 而来,*早就是在那里发现了玛瑙(蒙古人称之为马脑而后变为中文的玛瑙)。今天包括波西米亚,巴西,西西里岛和乌拉圭都有出产。
一直到上世纪初玛瑙才**运用为工艺材料,很快药剂师就认识到玛瑙研钵的粉碎性能好,又耐磨。同时,玛瑙材质表面非常光滑,无摩擦效应,避免了样品残留,不会造成交叉污染,比黄铜或和硬瓷的研钵都要好用。
现代玛瑙材质的加工工艺由于应用了金刚石工具日益进步,而硬瓷材料逐渐失去了原来作为主要粉碎工具的显著地位。
如上所述,玛瑙实际上就是二氧化硅矿石,由于其对样品的无污染,所以在食品,生物,医药等领域作为研磨工具有着广泛的应用。其他应用例如重金属检测,染料研制(金属材料摩擦后会导致颜色变化)及膏状样品、药用软膏的制备。
玛瑙球磨罐的优缺点
在行星式球磨机内的载体球磨罐种类非常多,达到十余种,但是作为天然类仅有玛瑙一种,玛瑙作为一个天然生产之产物,**特点在于无污染,在医药生物,高纯锂电材料开发,硅酸盐材料粉体破碎,地矿土壤样品研磨玛瑙罐都成了不得不选择,具有其他材质不可替代之因素,玛瑙罐**使用群体是生物制药和土壤样品取样,在部分行业明确检测标准必须用此材质罐体研磨样品,可想而知,玛瑙高纯无污染特征受到了国内乃至国际标样制作的一个高度重视,在这样一个特殊的材质上,市场的需求如此庞大也引来来了另一个事件的发生,就是玛瑙原材料的短缺,一块天然玛瑙的需几百上千年乃至更长,而随着玛瑙的开采严重部分玛瑙原场地国家像巴西,波西米亚都禁止开采,因此在国内一个好的玛瑙罐成本将越来越高.
玛瑙球磨罐在行星球磨机研磨上的具有以下特点
• 高纯无污染
• 几乎无热效应, 样品不会板结
• 极低的能量输出
玛瑙罐特征
玛瑙耐摩擦和挤压,但是不耐冲击,所以主要用作研钵。由于其相对低密度,也可以用于球磨设备,减少撞击效应(如果机械合金化或长时间高速运转则不建议使用玛瑙材质)。
玛瑙是一种天然材质,因此质量可能并不稳定。再加工前,玛瑙原料会预检是否有空洞和杂质。然而,天然材质不会像人工烧结的那样保证一定均质均相。
长期的高机械强度和热压会导致玛瑙材料疲劳甚至破损。这就是为什么行星式球磨仪如果使用玛瑙研磨材质的话,*多设置到**转速的60-70%。
玛瑙研磨罐性能
如粉体想进入超细如3000 目以下,不建议用玛瑙,主要的原因是玛瑙自身光洁度较高,摩擦力降低且玛瑙球自身密度过低,与粉体之间的撞击力不够,导致粉体无法破碎,玛瑙*主要是应用于土壤,物料硬度较低的材料.
玛瑙罐不建议用在超低温环境下,如直接倒入液氮至玛瑙罐可能会导致内应力增加而产生裂纹.
玛瑙罐成分
• 硬度(莫氏硬度): 6.5 – 7 • 密度: 2.65 g/cm3 • 硬度(维氏硬度): 约1000 HV
玛瑙主要由99.9 % 二氧化硅(石英)构成, 其余元素根据产地不同有Na-, Fe-, K-, Mn-, Mg-和 Ca氧化物。
应用玛瑙的米淇设备
•行星式球磨仪 MITR-YXQM0.4L/1L/2L/4L/8L/12L
粉体想进入超细如3000 目以下,不建议用玛瑙,主要的原因是玛瑙自身光洁度较高,摩擦力降低且玛瑙球自身密度过低,与粉体之间的撞击力不够,导致粉体无法破碎,玛瑙最主要是应用于土壤,物料硬度较低的材料.
玛瑙罐不建议用在超低温环境下,如直接倒入液氮至玛瑙罐可能会导致内应力增加而产生裂纹.
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