直燃式废气燃烧炉是运用辅佐燃料燃烧所发作热量，把可燃的有害气体的温度前进到反应温度，然后发作氧化分化。本公司堆集多年处理有机废气设备制作的履历，在实践的基础上研制出直燃式废气燃烧炉，后端可拖带多种余热回收运用设备，该设备具有占地面积小，燃烧功率高、简略处理，余热能回收运用等利益，遭到用户的好评。

        直燃式废气燃烧炉工艺流程

        有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气燃烧炉，有机混合废气首要进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃），使混合气体分化成二氧化碳和水，因为燃烧是放热进程，所以燃烧后的气体温度比较高（一般在760℃左右），使之进入换热器与低温气体（有机混合废气）进行热交换，使进入的混合废气温度前进或抵达反应温度，假定达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统完毕补偿加热，使它彻底燃烧，这样既节省动力，又能使混合废气有用去除。

        直燃式废气燃烧炉技术特征与优势

        1.除臭作用显着、作业安稳、净化功率高、无二次污染。运用热力法燃烧方法氧化分化恶臭气体，在恰当的温度下，供应满足的燃烧氧气和必定驻留时刻，就能抵达除臭功率，净化作用好。一同该设备主机作业安稳，不存在堵塞现象，处理了其它废气处理方法不能处理的问题，而且无二次污染物发作。

        2.操作简略，保护便当，安全可靠作业，燃烧机选用自动供油（气），自动调度燃烧温度方法进行作业。燃烧器保护便当，一同在设备中考虑到有机废气的爆炸浓度，在结构上有防超温、防爆泄压方法。

        3.作业本钱低，余热可回收运用跟着废气浓度的改动，燃烧温度改动及时反应，自动调度供油（气）量，可下降真实的作业本钱，一同选装换热器余热再运用，抵达节能成效。

适用作业及规模

        废气催化燃烧器系统组成

        1、催化燃烧系巯

        首要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。首要功用是运用催化燃烧床中电加热器来加热出产线发作的废气，使其间的有机废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出许多热量。热量通过热交换器对热量再运用。

        2、操控系统

        首要由PLC电控柜、温度闪现外表、电动动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功用是操控作业进程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，操控电加热器发动和间断，操控和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备作业进程中异常情况的报警和自动停机。与总操控系统互给信号，完毕互动衔接。

        泊头市君邦环保设备有限公司（河北天茂）废气催化燃烧有：RTO蓄热式燃烧，RCO催化燃烧，活性炭吸附脱附+RCO，沸石转轮浓缩+RTO和直燃式废气燃烧炉等多种有工业废气催化燃烧净化方法。我们是根据厂家的废气种类及风量，策划出一套适合于您的处理方案，一切废气催化燃烧器悉数自主出产，获利放低只为更快翻开商场。催化燃烧不但可以使燃料得到充分运用，而且无论是从动力运用角度仍是从环境保护角度考虑，其技术前进都是对社会发展发作严重影响。

     废气催化燃烧器广泛用于；

     ◆含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等；

     ◆含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等；碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（初级醇、醛、酯等）；

     ◆笨系物，如苯乙烯、笨、甲苯、二甲苯等，含卤素化合物，如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等；

     ◆脂类；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。

     ◆因蒸煮、发酵发作的超饱满含异味的湿气，首要应用领域；味精、医药化工、污泥干化等作业。

     ◆相对关闭、透气性很差的空间内的空气净化处理。

     ◆对《国家恶臭污染操控规范》中规则的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有用去除。

     废气催化燃烧器适用规模广泛，可用于石油化工、制药作业、饲料和肥料加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂、制浆厂、污水泵站、各类污水处理厂、涂料、食物添加剂厂、皮革加工、感光材料、汽车制作以及公测、粪便转运站等许多作业存在的有机废气、异味、恶臭等污染问题。