医药中间体干粉制粒机LG150

干法制粒过程是依靠物料自身的结晶水，利用机械挤压、破碎原理直接造粒，不需要添加黏合剂。干法制粒从设备投入到产品输出，无论它的成本，还是能耗都比湿法制粒低许多。随着干法工艺的不断完善，以及能源渐渐紧张，干法制粒工艺将逐步替代湿法制粒工艺。
在中医药理论和明确的质量标准和指标体系指导下，中药干法制粒技术保持和发扬了中医药特点和优势，正日益向规范化、成熟化方向发展。随着新的干法制粒技术工艺和设备在大生产中的广泛应用，药物疗效要求的提高，药物研究的现代化进程的加快，干法制粒技术将有广阔的现代化发展前景。

医药中间体干粉制粒机特点：

1、设备所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免交叉污染；

2、独特的上料系统：料斗采用新颖椭圆结构和换气结构，圆滑过渡，提高了原料的流动性能避免了物料因流动性差和气阻造成的搭桥等现象，保证生产的连续性；

3、所有与物料接触部件方便拆卸，易清洗，工作室密闭，有效防止粉尘外泄，污染环境；

4、挤压轮采用特殊不锈钢材料，保证了适用刚度和硬度，耐腐蚀性强，避免材料污染；

5、独特的冷却、输送、铺装系统：物料流动更顺畅，密度更均匀，同时有效的控制输料装置表面温度，避免了因设备长期连续运行导致物料融化粘辊或颗粒变色等现象；

6.独特的挤压装置：能保证压片压力恒定，片料厚度均匀，压辊间隙自动调节，满足成品制粒要求和生产的连续性；

7.独特的冷却系统：设备采用风冷或水冷技术，压辊表面温升可控，并自动调节压辊温度，使片料无溶解、粘连、变色，压辊无结露，有效的降低了污染的可能性；

8.两级整粒系统：粗整粒：把大块颗粒破碎成小块；精整粒：筛分出合格产品，粉尘少，成品率高；

9.制粒所得的颗粒整粒后经气流筛分合格颗粒出料，不合格颗粒重返料仓进行2次制粒；

10.该设备外观独特新颖大方，具有艺术性，同时采用可视化设计，便于观察、维护，提高了设备的可控性；

11.采用人机界面系统，美观易懂，操作简单易懂掌控；

12.完全符合GMP要求；