能耗:
蒸汽、电、水电、煤干燥介质:
空气适用物料:
颗粒状操作方式:
连续式工作原理:
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新马干燥石膏粉旋转闪蒸干燥机
1、 产品速率: ~8000kg/h
2、 干燥初水份: ~12%
3、 产品终水份量: ≤5%
4、 蒸发水份: ~637kg/h
5、 原料量: 8637kg/h
6、 闪蒸机进气温度:~150-160℃
7、 闪蒸尾气温度: 70~80℃
8、 产品收率: 99.9%以上
9、 标态风量: ~34000 Kg/h
10、供热方式: 蒸汽换热器(SRZ-10X7D-32片28m2/片、共896m2)
11、耗用热量: ~120×104kcal/h、蒸汽耗量:2T/h
12、收集方式: 2-Φ1400旋风除尘器
13、 除尘方式: 尾气集中处理
14、干燥系统总功率: 267.7kw。
15、设备占地面积:长X宽X高=16X10X12m
闪蒸干燥是以风做湿、热载体,风机做动力,实现干燥过程的质、热交换,使物料中湿份发生相变化,达到物料与湿份的分离,即干燥。
干燥采用自然风,自然风经过空气过滤器后,由风机鼓入蒸汽换热器、燃煤、燃油或燃气热风炉内被加热,加热后的热风再经闪蒸主机热风分配器,分配成均匀、一定流速、流向的旋风。旋风与螺旋加料器加入的湿物料接触、碰撞,开始质热交换、分离等一系列的物理变化,使得物料与所含湿份分离,*终达到干燥目的。
闪蒸主机底部设置有强有力的粉碎机构,能使 螺旋器加入的滤饼状湿物料能充分的被打散,与热风充分接触,增大热接触面积。提高蒸发强度,实现瞬间干燥。所以产品的水分、细度均匀,质量好!
干燥塔顶部设有分选机构,被干燥的物料在出塔处经分选,不合格的控制在塔内继续干燥,达到要求出塔后经过两次气固分离器分离回收,通过自动卸料器排出---包装!
干燥后的活性碳粉末经旋风分离器不可能100%回收,部分较细的粉末会逃离旋风分离器,从排风管中排出进入二级分级——高压脉冲袋式除尘器内,除尘布袋可将逃离的活性碳粉末回收至99.5%以上。除尘布袋采用聚脂针刺毡,并实现定时高压脉冲,可以将一定厚度的料层清理,保证整套设备连续运转!
废气由引风机排走。整个设备操作简单、运转平稳、干燥周期短(小于10秒)、
噪音较小,在引风机排风处装有消音器!
低能耗、环保、高速、高效、应用广泛、不锈钢材质
第二十七届中国国际食品添加剂和配料展览会(FIC 2024),于2024年3月20日至22日在国家会展中心(上海)举办。届时,常州新马干燥工程有限公司将在5.1号馆51T60/51U61展位恭候大驾,
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