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催化剂热风循环烘箱(电加热)
催化剂非标烘箱设计方案
一、 电气控制系统:
①、温度控制:加热采用导热油和电加热两用型。温度控制采用多段式程序温度控制器,**长度16段,可以定义烘箱加温、保温、不同的工艺曲线。
②、电加热控制:采用SSR控制(固态继电器控制),可以较精确控制烘箱内的温度。
③、排湿风机:可以手/自动运行,自动运行可以设定排湿风机的工作时间,时间在99小时59分内可调。排湿风机功率1.5KW,变频器控制。
④、烘箱内:配4点的温度无纸记录仪以实时记录烘箱内的实测温度,以便数据分析。
⑤、操作:风机启动停止,加热启动,故障报警,具有相对应按钮与指示灯。
⑥、采用PLC作为烘箱的主要控制器,排湿机的定时控制。
⑦、电气的控制元件采用施耐德的电气产品作为主控产品。
二、安全装置:
①、具有漏电保护器。
②、电流过流保护器。
③、电机过流保护器。
④、超温超时保护器。
三、烘箱运行的概述:
烘箱采用程序式控制器,可以多段控制箱内的温度,对于新风的补充可以在不同的温度对自动新风口进行控制(例如,加温段可以将排风系统关闭,在保温过程中将排风机打开)
烘箱有4点的温度记录,一个温度检测点可以明确记录下烘箱内部变化的情况,并在温度失控制时具有超温的保护。
四、零部件一览表(省略)
五、烘箱技术参数
1、设备为非标干燥机,电加热60KW,分别控制
2、箱体外形尺寸:4280×2200×2270mm
3、设备总重:约2800kg
4、烘箱使用温度不大于200℃
六、制作方式
1、主骨架:A3钢
2、保温层(材料):硅酸铝
3、内壁及循环风道:SUS316L
4、外壁:SUS304
5、风机:组合件(叶轮铸铝)
6、控制柜:组合件,与箱体一体,有数字显示
7、电加热管:SUS316L不锈钢管
七、细节要求
1、门把手及铰链采用SUS304;
2、右侧门右下角安装烘箱即停装置;
3、定时开关机功能及运行结束报警功能;
4、烘箱内部两侧增加导风板,冲孔,风速均匀;
5、排湿风机采用变频调速控制箱体内风速,1.5KW,西门子;
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进