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30-40万元型号
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内循环多层自动烘干设备
造粒设备清单
序号 | 报价 | 名称 | 型号规格 | 数量 | 配件列表 | 备注 |
1 | 带式干燥机 | 干燥能力:蒸发水量不少于823kgH2O/h,N=47.5kw 配套除湿风机、循环风机等 | 1套 | |||
2 | 热风炉 | 280kg标准煤/h,N=29.5kw 配套引风机、烟气处理装置等 | 1套 | |||
3 | 斗式提升机 | Q=3.5t/h,N=3.0kw | 1台 | |||
4 | 造粒机 | Q=3.5t/h,N=30kw | 1台 | |||
5 | 斗式提升机 | Q=3.5t/h,N=3.0kw | 1台 | |||
6 | 筛分机 | Q=3.5t/h,N=15kw | 1台 | |||
7 | 斗式提升机 | Q=3.5t/h,N=3.0kw | 1台 | |||
8 | 自动包装机 | Q=3.5t/h,N=5.5kw | 1台 |
本工程采用内循环多层自动烘干机,供货范围应包含干燥机、造粒装袋机、热风炉、传动系统、供风系统、除尘系统、控制柜等所有相关的设备及仪器仪表。
1)初水份:≈35%;
2)终水份:≈19%;
3)处理量:140m3/d即100t/d(按每天24h计);
4)热源:燃煤或燃油热风炉;
5)造粒直径不大于Ф8mm。
1)蒸发水份量:≈823㎏/h;
2)耗煤量:≈280㎏/h;
3)装机总功率:77kw(另加制粒机60 kw);
4)热风温度:160~200℃;
5)混合温度:140~180℃;
6)尾气温度:65~70℃;
7)干燥时间:60~90min;
8)料层厚度:30~50㎜;
9)占地面积:18×6=108㎡;
10)干燥主机高度为:4500㎜;
干燥流程为:物料→干燥系统→造粒制肥系统→装袋,除干燥进料、袋装产品采用装载机装运外,其余物料输送均应采用皮带输送机或斗式提升机等机械输送设备,无须人工干预。除配套供应风炉路及相应管配件外,还应配套供应相应的环保、消防、卫生等设施。
其中干燥机采用穿流式内循环多层自动烘干机,其特点是结构紧凑、利用率高、干燥效率高。同时,它具备了维护方便、操作简单的特点。该机型热风为垂直穿流形式,在鼓风机的作用下,经过滤的新风进入干燥机底部,在导流板、热空气升腾力和排湿风机的共同作用下向上穿行。热风穿过的顺序依次是*下层干物料、中间层相对较干的物料、上层初始物料,这样的顺序有效避免了湿分的交叉传递,可有效利用了物料携带的余热。
序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 材质 | 数量 | 备注 | |||||
一 | 供热系统 | |||||||||
1 | 热风炉 | 20G/Q235A | 1台 | |||||||
2 | 烟气引风机 | 7.5kw | Q235A | 1台 | ||||||
3 | 烟气管道 | Q235A | 1套 | |||||||
4 | 鼓风机 | 22kw | Q235A | 1台 | ||||||
5 | 热风进管组合 | Q235A | 1套 | |||||||
二 | 加料系统 | |||||||||
1 | 加料斗 | 304 | 1套 | |||||||
2 | 限位板 | 304 | 1套 | |||||||
三 | 箱体 | |||||||||
1 | 内壁 | 镀锌板 | 1套 | |||||||
2 | 外壁 | Q235A | 1套 | 油漆 | ||||||
3 | 保温棉 | 岩绵 | 1套 | |||||||
4 | 支架 | 角钢、方管、槽钢 | Q235A | 1套 | 油漆 | |||||
5 | 观测门 | Q235A/组件 | 3扇 | 撞击式门锁、铰链 | ||||||
6 | 单元隔板 | Q235A | 1套 | |||||||
四 | 传动系统 | |||||||||
1 | 链条 | P=50.8.2mm | Q235A | 1套 | 调质处理 | |||||
2 | 挡料板 | 70×8mm | 硅橡胶 | 1套 | ||||||
3 | 链轮 | Q235A | 全套 | 调质处理 | ||||||
4 | 撑竿 | φ20×2mm | 镀锌管 | 全套 | ||||||
5 | 网带 | 宽2000㎜ | 304 | 全套 | ||||||
6 | 传动电机、减速机 | BWEP14-493-1.5kw | 5台 | 电磁无级调速 | ||||||
7 | 柱削、开口销 | 全套 | ||||||||
五 | 供风系统 | |||||||||
1 | 循环风机 | 4-72-6A/4kw/台 | Q235A | 8台 | ||||||
2 | 排湿风机 | 4-79-6A/4kw/台 | Q235A | 2台 | ||||||
3 | 排湿风管 | φ500㎜ | Q235A | 2套 | ||||||
六 | 除尘系统 | |||||||||
1 | 沙克龙 | XF-1.15 | Q235A | 2台 | ||||||
2 | 蝶阀 | φ150㎜ | Q235A | 2只 | ||||||
七 | 制粒系统 | |||||||||
1 | 制粒机 | SZLH35/60kw | Q235A | 1套 | ||||||
八 | 电器控制系统 | |||||||||
1 | 电器操作柜 | Q235A | 1台 | 油漆 | ||||||
2 | 按钮、接触器、空气开关、温度仪 | 每段温度数显、电器集中控制,系统运行指示灯显示 | 1套 |
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进