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1、料液条件
物料名称: 发酵液(需求活菌体)
初水分: 约65%~85%
终水分: ≤5%
水分蒸发量: 约450Kg/h
料液温度: 15℃(常温)
料液PH:6.5~8.0
料液粘度:一般
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 导热油(260~280℃),间接式换热
进风温度: 250℃
排风温度: 80~90℃
产品捕集方式: 干燥塔下部收集+2级旋风收集
后期除尘方式: 喷淋除尘
系统材质要求: 设备主体材质304不锈钢,外皮亦使用不锈钢制作
3、设计气象条件(山东)
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 三相 380V, 50HZ
单相 220V, 50HZ
4.2、压缩空气:
气锤震打等系统使用
4.3、用水量
备注:
设备系统包括:进料系统、进料雾化系统(螺杆泵进料,喷液量根据出风温度变频自控)、空气加热系统、干燥塔系统、粉尘回收及处理系统、喷淋除尘系统、气锤振打系统、控制系统、安全系统(防爆、干燥塔内负压保护等)
凡是与物料直接接触的部位均采用SUS304不锈钢材质
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进