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丸剂带式干燥机组技术性能要求
丸剂带式干燥机组需放在洁净区内使用,机械结构、材质、清洁等必须符合GMP相关要求;
干燥温度可分段控制;
带有冷却段,物料出来后的温度低于35℃;
带速可调,0~0.1m/s;
防止物料从输送带两侧滚落到丸剂带式干燥机组箱体内;
输送带材质便于清洁,使用寿命长,便于维修更换;
有效的纠偏措施;
若丸剂带式干燥机组需要取风,则从室外取风,以保持室内风量平衡。设备需自带耐高温高效过滤系统。排风需除尘后排放;
箱体有密闭、隔热措施,减小热量散发,丸剂带式干燥机组表面温度低于40℃,对洁净区环境温度的影响低于5℃;
防止排湿管道冷凝水回流;
进料布料均匀;
能耗低于同类产品;
温度分布均匀,输送带左、中、右温差低于±3℃;排湿管道分布均匀。
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进