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甘氨酸气流干燥机
一、用户提供的数据和要求:
1. 物料名称:甘氨酸
2. 气流干燥前水分:8~10%
3.气流干燥后水分:≤0.3%(合格品)
4. 湿物料流量:4500kg/ho套,按照两条生产线设计,即单条处理量按照3.2万吨/年设计。
5. 气流干燥机材质:SUS304
6. 附带湿物料料仓、料仓带螺旋搅拌器(有1-2小时的生产能力储备):干燥后物料集中收料送至料仓,采用机械方法送料,用户自备产品料仓。
7. 湿堆积密度:60g/ml;干物料堆积密度59.3 g/ml
8. 干燥实物收率:99.8%
9. 原料或原液温度:θ1=28.6℃(环境温度),产品温度:θ2=60℃
10. 干燥热源:低压蒸气0.7Mpa(要求热风温度135-145℃)
11. 干燥方式:气流干燥机(空气必须经过初级过滤防止致谢杂质进入),配带旋风及布袋除尘器。
12. 物料比热:0.35kcaL。℃
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进