电收尘器
    电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。
    电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

工作原理：
    电收尘器主要由抽风系统、集尘系统和输灰系统构成。在电收尘器的断面，烟气从其中通过，电晕电极对地绝缘，沉尘电极接地。当在电晕电极和沉尘电极之间加以直流高压时，两极之间建立电场，因为电晕电极直径和曲率半径小，而沉尘电极曲率半径大，所以在电晕电极附近的电场强度较大。如果两个电极之间电压大于电晕临界电压，则气体发生电离，形成电晕区，在气体中产生电子、正离子和负离子，并在电场作用下向两个电极移动，通过电场的烟气悬浮粒子荷电粉尘向沉尘极移动，并沉积在沉尘极上。
    它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

主要结构：
    电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的**位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的**频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的**选择等等。

特点：
    1、除尘效率高：电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99％以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
    2、设备阻力小，能耗低：电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加热保温和振打电动机等。电除尘器的阻力一般在200～300Pa，约为袋式除尘器的1／5。由于能耗较小，很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器要低得多。
    3、处理风量大：由于结构上易于模块化，可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200X104m3／h。这样大的烟气量用袋式除尘器或旋风除尘器来处理都是不容易、不经济的。
    4、适用范围广：电除尘器可捕集粒径小于0．1um的粒子、300～400~C的高温烟气。当烟气的各项参数在一定范围内波动时，电除尘器仍能保持良好的捕集性能。烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于104n·cm或大于1011n·cm时，电除尘器的正常过程受到干扰。