一、前言

        石膏分为天然石膏和工业副产品石膏。脱硫石膏、磷石膏都属于后者，它们都是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有2个结晶水，同时表面附着一些游离水，脱硫石膏要想更好的利用与开发必须经过脱水烘干。

        目前脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。

        脱硫石膏通过烘干，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量**的是建筑用熟石膏。

二、脱硫石膏烘干机工艺过程

        我单位生产的脱硫石膏烘干机比传统回转滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，同时该套石膏烘干设备具有自动化程度高，易操作，干燥效果显著，处理量大，能耗低等特点。

        脱硫石膏烘干机的工作原理如下：脱硫石膏由供料装置进入滚筒的内层,实现顺流烘干, 脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了烘干干燥时间，物料在此达到**干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出烘干机滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

三、脱硫石膏烘干机主要技术特点

        1、热效率高：采用气料顺流操作，高温烟气先接触，传热方式合理。

        2、质量稳定：脱硫石膏烘干机采用烟道温度控制和加料自动控制系统，可确保石膏结晶水不会脱去，含水份可控制小于1%以下，从而保证脱硫石膏粉质量的稳定。

        3、投资省：卧式脱硫石膏烘干机占地面积仅100m2，无需另外建设厂房，土建投资仅为回转烘干机的1/5左右。另烘干机无转动部件，制作安装简单，设备投资也较回转烘干机低60%左右。

        4、能耗低：由于烘干机热效率高，因此用于烘干机的耗煤量大为降低。加上烘干系统除风机与电动截流器外，没有大的电器设备，无传动装置，因而系统能耗大大低于普通烘干机。

        5、寿命长：烘干机内部温度设置有比较高，影响其寿命的主要是内部构件的耐高温性能如何。JH高效立式脱硫石膏烘干机的散料锥、滑料盆都采用了耐磨、耐热合金，从而大大延长了使用寿命，整个设备基本不需修理。