Ni-Co-Cr-Al-Fe-Y-Ce镍基合金粉末

上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Ni-Co-Cr-Al-Fe-Y-Ce 镍基合金粉末

1、产品信息

货号：RDB-FM-NiCoCrAlFeYCe

纯度：可定制

规格：-200目 / -300目（可定制）

形貌：银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Ni-Co-Cr-Al-Fe-Y-Ce是一种含铁（Fe）与双稀土元素（Y、Ce）复合改性的MCrAlY系高温防护涂层合金粉末。该配方在Ni-Co-Cr-Al基体上，通过引入铁元素优化了成本与相稳定性，并利用钇（Y）与铈（Ce）的协同作用进行晶界与界面调控。在高温服役环境下，Cr与Al能够在材料表面生成致密的Cr₂O₃与α-Al₂O₃复合保护膜，阻隔氧和腐蚀介质的侵入；Co的加入有助于提升基体的抗热腐蚀能力与高温组织稳定性；Fe元素的引入在保证综合防护性能的同时，调节了基体的相结构。

配方中双稀土元素（Y与Ce）的复合引入是提升涂层寿命的关键特征：Y与Ce作为活性元素，能够偏聚于氧化膜与基体的界面，有效降低氧化膜的生长应力，强效钉扎界面，明显改善氧化膜的粘附力，从而抑制材料在剧烈热循环（升降温）过程中的氧化膜剥落与开裂。双稀土的协同效应在改善抗高温循环氧化性能方面表现出积极潜力。

本品采用真空气雾化（VIGA）工艺制备，针对含铝及活性稀土元素易氧化烧损的特点，采用高真空熔炼与高纯氩气快速凝固技术，保障了各元素在粉末颗粒内部的高度均匀分布。粉末球形度高（≥90%），卫星粉少，氧含量严控在≤0.05%（≤500 ppm），霍尔流速≤20 s/50g，松装密度约4.2~4.6 g/cm³。该粉末流动性好，粒度分布可控，适配热喷涂及激光熔覆等工艺。

4、产品用途

Ni-Co-Cr-Al-Fe-Y-Ce镍基合金粉末以“良好的抗高温氧化与耐热腐蚀 + 抗热循环剥落能力 + 成本优化”为组合优势，服务于高温热端部件的表面防护与功能涂层制造：

热障涂层（TBC）粘结层：作为热障涂层体系中的底层材料，用于航空发动机及燃气轮机叶片、燃烧室等高温部件的表面喷涂。该涂层能在基体与陶瓷顶层之间提供抗氧化屏障，并缓解热膨胀不匹配带来的应力。

航空航天与动力装备：用于制造发动机的高温结构件、涡轮外环及燃烧室周边组件。通过超音速火焰喷涂（HVOF）或大气等离子喷涂（APS）制备的涂层，有助于延长高温合金基体在苛刻燃气环境下的服役寿命。

能源与电力装备：适用于燃气轮机、火力发电锅炉的高温管壁、过热器及再热器等部件的表面防腐防氧化涂层，抵抗高温烟气及硫化介质的侵蚀。

表面强化与再制造：可作为激光熔覆或热喷涂粉末，用于大型高温部件（如轧辊、主轴）的局部修复与预强化，在不改变基体整体性能的前提下，赋予表面特定的耐高温与耐磨损功能。