In625/GH3625（Ti）镍基合金粉末

上海研倍新材料 专业生产金属粉末 In625/GH3625（Ti） 镍基合金粉末

1、产品信息

货号：RDB-FM-GH3625Ti

纯度：可定制

规格：-200目 / -300目（可定制）

形貌：银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

In625/GH3625（Ti）是一种在标准GH3625基础上适度提高钛（Ti）元素含量的镍基高温合金粉末变体。其基体仍保持经典的Ni-Cr-Mo-Nb固溶强化体系，Cr提供抗氧化与耐氯离子腐蚀的基础骨架，Mo与Nb贡献宽温域的固溶强化效应。Ti元素的引入为该变体带来了明确的微观组织调控作用：在凝固与热循环过程中，Ti优先与C、N结合形成稳定的碳氮化钛（Ti(C,N)）颗粒，这些纳米级析出相能有效钉扎晶界，抑制增材制造或焊接过程中的晶粒粗化，从而细化组织；同时，适量Ti能促进微量γ'-Ni3(Al,Ti)相的析出，在不显著削弱塑性的前提下提供补充的沉淀强化。

需要指出的是，Ti含量需控制在合理窗口内。Ti含量过高时，会促进有害拓扑密排相（如G相、σ相）在高温长期服役过程中的析出倾向，因此该变体主要面向中低温承力或耐蚀工况，以兼顾组织稳定性与力学性能。

本品采用真空气雾化（VIGA）工艺制备，针对含Ti易氧化及多组元易偏析的特点，采用高真空熔炼与高纯氩气快速凝固技术，有效抑制了宏观偏析与粗大脆性相的形成。粉末球形度高（≥90%），卫星粉少，氧含量严控在≤0.05%（≤500 ppm），霍尔流速≤20 s/50g，松装密度约4.3~4.7 g/cm³。该粉末适配激光粉末床熔融（LPBF）、定向能量沉积（DED）及激光熔覆等先进成形工艺。

4、产品用途

In625/GH3625（Ti）镍基合金粉末以“Ti微合金化带来的晶粒细化 + 补充沉淀强化 + 保留原有的耐氯离子腐蚀”为组合特征，服务于对组织均匀性与耐蚀性有综合要求的制造与修复场景：

海洋工程与海水介质：保留GH3625对高氯环境的耐点蚀与缝隙腐蚀能力，结合Ti细化晶粒带来的组织均匀性，适用于制造海水淡化高压泵阀、海水管路系统、海洋平台紧固件及海水热交换器管束。

石油化工与环保工程：用于含氯离子、混合酸介质的化工反应釜内衬、烟气脱硫（FGD）系统组件及洗涤塔等部件。Ti(C,N)的钉扎效应有助于在焊接或增材制造的热循环中维持组织的稳定性，减少局部晶粒粗化导致的耐蚀性下降。

增材制造与精密耐蚀构件（LPBF/DED）：适配3D打印技术，用于直接成形具有复杂流道的耐蚀阀门、异形管路连接件及薄壁承力支架。Ti的引入有助于在快速凝固过程中细化晶粒，改善打印件的组织均匀性与力学一致性。

航空航天非主承力结构：适用于发动机排气系统、波纹管、膨胀节及管道系统等对耐蚀性有明确要求、但非极限承力部位的结构件制造与局部修复。

表面强化与再制造（激光熔覆）：作为激光熔覆粉末，用于化工泵阀过流面、水轮机叶片及高温管道焊缝的局部修复，在恢复尺寸的同时提供含Ti的耐蚀与耐磨强化层。